目前选煤厂所用的重介质基本上全用的是磁铁矿粉。磁铁矿是天然的矿物，具有立方体的结晶结构，属于尖晶石类型，具有Fe2+Fe 3+2O4的化学式。其中氧离子半径大约为（0.132nm），重介质粉制备，Fe2+居中（0.08nm），Fe 3+小（0.067nm）。因为Ti4+、Mg2+、和Mn2+等许多阳离子具有和铁离子相近的离子半径。所以在有些磁铁矿中一些铁离子被这些离子所替代。最终导致了磁铁矿粉的磁性降低。直接导致了它配置悬浮液的性质以及生产过程中介质的消耗。
重介质粉选矿的应用条件是必须使要分选的矿粒有合适的粒度下限和粒度上限。因为粒度很小的矿粒特别是矿粒密度接近于重介质密度时，矿粒沉降速度很小，因而分离过程很慢，分选效率将大大降低。所以，在工业生产上，为了绿证矿粒分离有较快的速度和较高的精确性，庆阳重介质粉，粒度下限是有一定限制的，即粒度不能太小。因此，国标重介质粉，在应用重介质选分前，常常筛去细粒部分。目前金属矿在利用重介质选矿时粒度下限一般为2～3mm，如果采用重介质旋流器时，洗煤用重介质粉厂家，粒度下限可降低0.5mm。入选粒度上限，主要根据设备条件和矿石的浸染特性而定。对金属矿选矿来说，一般是70～100mm。目前常用重介质矿来处理粗粒嵌布或集合体嵌布的矿石。用重介质选矿可以除去大量单体脉石，使进入下一工序的矿石量大大减少，从而可以提高选矿厂生产能力，节省选矿费用。由于重介质选矿有这样的优点，故此种选矿方法在金属矿选矿。
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