重介质粉选矿的应用条件是必须使要分选的矿粒有合适的粒度下限和粒度上限。因为粒度很小的矿粒特别是矿粒密度接近于重介质密度时，矿粒沉降速度很小，因而分离过程很慢，分选效率将大大降低。所以，在工业生产上，为了绿证矿粒分离有较快的速度和较高的精确性，粒度下限是有一定限制的，即粒度不能太小。因此，定西重介质粉，在应用重介质选分前，常常筛去细粒部分。目前金属矿在利用重介质选矿时粒度下限一般为2～3mm，如果采用重介质旋流器时，粒度下限可降低0.5mm。入选粒度上限，主要根据设备条件和矿石的浸染特性而定。对金属矿选矿来说，一般是70～100mm。目前常用重介质矿来处理粗粒嵌布或集合体嵌布的矿石。用重介质选矿可以除去大量单体脉石，使进入下一工序的矿石量大大减少，重介质粉生产厂家，从而可以提高选矿厂生产能力，节省选矿费用。由于重介质选矿有这样的优点，故此种选矿方法在金属矿选矿。
重介质选煤法，洗煤用重介质粉厂家，主要是利用液体密度介于煤和矸石之间的重液和悬浮液作为分选介质，将煤与矸石分离的方法。最近20年以来，国标重介质粉，重介质选煤由于投资低、效率高的优点日益受到重视，同时因为解决了设备的耐磨、介质回收等问题，而工艺进一步简化，重介质选煤在工业上得到了越来越广泛的应用。到1996年，澳大利亚有超过60%的选煤厂采用了重介质选煤法。俄罗斯有42%的原煤是采用重介质选煤处理的。美国340座选煤厂中装备了重介质分选机达43.2%，装备了重介质旋流器的达51.5%。
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