重介质粉选矿的应用条件是必须使要分选的矿粒有合适的粒度下限和粒度上限。因为粒度很小的矿粒特别是矿粒密度接近于重介质密度时，矿粒沉降速度很小，因而分离过程很慢，分选效率将大大降低。所以，在工业生产上，为了绿证矿粒分离有较快的速度和较高的精确性，洗煤用重介质粉指标，粒度下限是有一定限制的，重介质粉加重质，即粒度不能太小。因此，在应用重介质选分前，常常筛去细粒部分。目前金属矿在利用重介质选矿时粒度下限一般为2～3mm，如果采用重介质旋流器时，粒度下限可降低0.5mm。入选粒度上限，主要根据设备条件和矿石的浸染特性而定。对金属矿选矿来说，一般是70～100mm。目前常用重介质矿来处理粗粒嵌布或集合体嵌布的矿石。用重介质选矿可以除去大量单体脉石，使进入下一工序的矿石量大大减少，重介质粉制备，从而可以提高选矿厂生产能力，节省选矿费用。由于重介质选矿有这样的优点，故此种选矿方法在金属矿选矿。
对于新的磁铁矿粉或者其它材料中提取的磁铁矿进行元素分析；对于经常使用的磁铁矿粉一般的进行上述1~4步检测。另外磁铁矿粉杂物的含量也是影响选煤介耗的重要因素。所以，选煤厂应该注重磁铁矿粉的检验，加以确定磁铁矿粉是否使达到分选工艺以及分选设备的要求，甘南重介质粉，如磁铁矿粉粒度过大，可以增加磨矿设备。磁铁矿粉中的磁性物含量占得百分比越高，重介质的回收的效果越好，介耗随之减少，减少选煤成本，增加选煤厂经济效益。
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