影响重介质选分效果的因素，主要是悬浮液的性质。特别是悬浮液的密度、粘度和稳定性。悬浮液的密度随悬浮质的容积浓度增大而增大，当容积浓度增大时，悬浮液的粘度也逐渐增大，就会使矿粒在其中运动阻力增大，从而使分选精准性和设备生产效率降低。入选矿石粒度愈小时，要求的悬浮液粘性应愈低，以利于矿粒迅速而精准的分选。因此，悬浮液的浓度要有一个合适的范围。保持悬浮液的稳定性也是很重要的。因为稳定性是保持其密度恒定的关键。由予悬浮质颗粒受自身的重力作用，将发生沉降使悬浮液密度发生变化，重介质粉生产设备，上层变小，下层变大，影响选分过程的正常进行。生产中为了防止悬浮质沉降，经常采用机械搅拌、振动，利用上升或水平水流以及加入适当的稳定剂。悬浮液固体容积浓度即悬浮液中悬浮质的体积占整个悬浮液体积的百分数。常用的重介质选矿机的悬浮液容积浓度一般控制在35％以下。但在重介质选矿设备中溜槽选分过程中由于采用低密度的细粒磁铁矿作为悬浮质，所以它的容积浓度在55％～60％时，选分过程仍能顺利进行。
重介质选煤的基本原理就是阿基米德原理：浸没在液体中的颗粒所受到的浮力等于颗粒所排开的同体积的液体的重量。所以，国标重介质粉，如果颗粒的密度a小于悬浮液密度b，天水重介质粉，颗粒就会上浮;若大于悬浮液密度b时，颗粒就会下沉;如果和悬浮液密度b正好相等，那么颗粒就会处于悬浮状态。颗粒在悬浮液中进行运动时，除受到重力和浮力的作用以外，还受到悬浮液的阻力作用，最初相对悬浮液作加速运动的颗粒最后会以最终速度相对悬浮液运动。颗粒越大，相对最终速度越大、分选速度越快，分选效率就越高。重介质选煤是严格按照密度分选的，重介质粉制备，颗粒粒度和形状只能影响分选的速度，这也就是为什么重介质选煤效率比较高的原因。目前重介质选煤主要是用磁铁矿粉和水配制的悬浮液作为选煤的分选介质，重液的价格比较昂贵，而且回收方法复杂，回收比较困难，在工业上很少应用。重介质选煤主要用于排矸、分选难选和极难选煤。现在应用比较多的重介质选煤设备主要有分选大于6mm或13mm的块煤斜轮重介质分选机和立轮重介质分选机以及分选末煤的重介质旋流器。
国标重介质粉|天水重介质粉|豪杰重工由山东豪杰重工科技有限公司提供。山东豪杰重工科技有限公司（www.zibohaojie.com）实力雄厚，信誉可靠，在山东 淄博 的破碎粉磨设备等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将引领豪杰重工和您携手步入辉煌，共创美好未来！
