生产工艺中空钢的生产方法很多。最早，瑞典人使用“砂芯”，“易熔金属芯”等法生产中空钢，即把钢坯中心钻一个孔，装入砂子或低熔点金属如铅等，六角中空钢型号，堵封两端后加热轧制，然后倒出砂子或低熔点铅而得到中空钢，这种方法使中空钢内部粗糙或玷污，使用寿命极短。1920年英国人哈菲尔德发明高锰钢后，六角中空钢价格，瑞典出现了所谓“钻孔法”即钢坯(或钢锭)经机械钻孔加入高锰钢芯棒，然后热轧、抽芯。这使中空钢生产取得卜一个飞跃。至今“钻孔”法仍作为中空钢的主要生产方法而被绝大多数中空钢生产厂家所采用。1960年日本山阳特钢公司采用热挤压法生产中空钢，但成本高，至今只用来生产少量作重型钎杆用的B38、B45、B48及D38～D51的大型中空钢。此外，还有用无缝钢管生产法生产中空钢的，即“钢坯热穿孔一退火酸洗一冷拔”(简称“热穿冷拔”法)或者“钢坯热穿孔一三辊热轧减径一打尖一滚动模热拔”(简称“热穿热拔”法)。60年代末期，中国还试验过“涂料”法、“普通管铸管”法、“合金管铸管”法生产中空钢。至今“合金管铸管”法与“热穿孔减径一热拔”法已成为我国生产中空钢的两种主要工艺方法。后者只适于生产32mm以下长度不超过4．5m的中小型中空钢。
。数理统计表明：使用寿命低的钎杆其硬度大多偏高，六角中空钢生产商，而使用寿
命高的钎杆其硬度反而偏低。可见钎杆强度有余、韧性不足是造成失效的主要原因。
为解决这个问题，我们曾采用提高回火温度的方法来降低心部硬度，从而提高心部韧
性，但效果并不好。原因是
FF-710
钢抗回火性强，当回火温度达到
400
℃以上时才
能将心部硬度控制在
HRC42
～
46
之间，这时钎杆螺纹部位渗碳层表面硬度则大幅度降
低，从
HRC60
以上降至
HRC55
以下，梅州六角中空钢，钎杆耐磨性能也大为降低，渗碳层剥落开裂，导
致钎杆提前失效。
显然提高回火温度的办法是不足取的。
因此，
我们最后放弃了
FF-710
而选用含碳量较低的
23CrNi3Mo
和
20Cr2Ni4A
钢来试制钎杆，热处理后经现场使用，
钎杆寿命大幅度提高，尤其是后者提高得更多
在材质选定以后，螺纹钎杆的热处理是提高和保证钎杆寿命的关键。
1 国外热处理工艺 国外大部分螺纹钎杆选择25CrNi3Mo钢，采用整体气体渗碳工艺。该工艺要有投资大的深井式气体渗碳炉，其渗碳层厚度、表面碳浓度、渗碳温度、渗碳时间、炉内渗碳气氛、冷却过程等，都可以通过微机进行控制，所以，能保证获得理想的质量和性能。整体渗碳后，两头螺纹重新进行中频淬火和低温回火，以获得螺纹部位的高耐磨性。杆体硬度是通过整体渗碳后控制冷却来达到的。