1、耐磨性好，可加工传统刀具难以加工或根本不能加工的高硬材料，因而可免除退火加工所消耗的电力；并因此也可提高工件的硬度，延长机器设备的使用寿命；2、不仅能对高硬度材料进行粗、精加工，也可进行铣削、刨削、断续切削和毛坯拔荒粗车等冲击力很大的加工；
5、耐高温，红硬性好。可在1 200℃下连续切削.所以陶瓷刀具的切削速度可以比硬质合金高很多。可进行高速切削或实现“以车、铣代磨”，切削效率比传统刀具高3-10倍，达到节约工时、电力、机床数30-70%或更高的效果；
传统的陶瓷材料一般取自自然界，如景德镇的土，经过混料、成形和焙烧等工序制成各种日用品。而现代高技术陶瓷，也称特种陶瓷，它的材料是人工合成的，如氮化硅粉，纯度高。利用现代粉末冶金工艺制造，制成的产品具有硬度高和耐高温等性能。
材料可分为金属材料和非金属材料。非金属材料又分为无机材料和有机材料。不论何种材料.其性质.如熔点、硬度和导电性等主要取决于内部微观结构.即取决于内部质点的结合方式和结合力。有机材料靠较弱的分子结合力，所以熔点低、硬度小。金属材料靠金属键结合，它的结合力较分子键强，但较共价键和离子键弱，因此熔点和硬度仍不算高。硬质合金采用金属将WC等硬质相联系起来.其性能介于金属和陶瓷之间。陶瓷材料主要是离子键和共价键结合，陶瓷刀组，其结合力是比较强的正负离子间的静电引力或共用电子对，所以熔点高、硬度高、具有好的绝缘性、化学稳定性还有氧化性。这就是陶瓷材料能成为切削刀具的原因
陶瓷刀市场鱼龙混杂，真假难辩，使得不少消费者蒙受欺骗，遭受损害，陶瓷刀刃，那么，懂得鉴别陶瓷刀就显得尤为重要。看细节:真正的陶瓷刀非常注重细节，在它的刀背、刀尖、刀头都进行过精心的打磨和倒圆处理，有效地避免使用中伤手的现象。触刀刃:在保证安全的前提下，用手指指甲轻摁刀刃，优质的陶瓷刀不会发生碎裂，而低劣的陶瓷刀则会承受不了小小的压力而发生崩裂。看刀刃:高品质陶瓷刀的开刃线光亮精细，均匀一致。质量不高的陶瓷刀开刃线较粗宽，不均匀且有断续。
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