（1） 块煤重介质分选机—末煤重介质旋流器分选工艺。该流程主要适用于煤泥含量较大，矸石易泥化，或对块煤产品有特殊用途的大型洗煤厂。但该工艺流程介质回收系统复杂，管理不方便。
（2） 块煤跳汰—末煤重介质旋流器分选工艺。该工艺充分发挥了跳汰分选成本低，处理量大，以及重介旋流分选精度高的特点。适用于分选块煤可选性好、末煤可选性难的选煤厂。
（3） 跳汰粗选—重介质旋流器精选工艺。该工艺流程适用于原煤可选性好，排矸密度约1.80KG/L，采用跳汰方法即可实现高效分选的洗煤厂。采用跳汰进行预排矸，可以有效降低矸石含量波动对重介旋流器分选的影响，并减少重介入料量和旋流器的磨损，且精煤产品质量较高。
（4） 重介旋流器两次分选工艺。该工艺充分发挥了重介旋流器分选效率高的优点，保证了精煤质量和精煤产率。但该工艺流程较为复杂，普洱重介质粉，需要两套介质回收系统，基建费用高，运行成本高，管理不方便。
（5） 两产品重介旋流器分选工艺。该工艺主要应用于中煤含量较低、原煤可选性好以及要求精煤灰分较高的原煤分选。因为各厂普遍存在中煤，所以实际应用较少。此外，该工艺流程较复杂，管理不方便。
（6） 三产品重介质旋流器分选工艺。该工艺可用单一低密度悬浮液一次性分选出精煤、中煤、矸石三种质量合格的产品，较二产品重介质旋流器分选工艺可以省去一套高密度悬浮液的制备、输送、回收系统。该工艺可分为有压给料机无压给料，重介质粉洗煤，无压给料可以显著减少此生煤泥量，因此被越来越多的洗煤厂所采用。
50-0mm原煤至无压三产品重介旋流器分选，重介质粉多少钱，底流经脱介脱水后直接作为矸石产品，中间产品经脱介脱水后直接作为中煤；其溢流经脱介脱水后作为精煤产品。精煤脱介弧形筛下的合格介质分流部分至煤泥合格介质桶，另一部分返回原煤合格介质桶。煤泥合格介质进入煤泥重介旋流器分选，其溢流进入精煤磁选机磁选，精矿通过分流，一部分返回煤泥合格介质桶以调节煤泥重介旋流器的分选密度，重介质粉价格，另一部分至原煤合格介质桶，尾矿至粉精煤尾矿桶；煤泥重介质旋流器底流至中矸磁选机磁选。精、中、矸脱介筛下合格介质返回原煤合格介质桶，筛下稀介质至至各自的磁选机磁选，精矿返回原煤合格介质桶。
精煤磁选尾矿至粉精煤磁选尾矿桶，中矸磁选尾矿至中矸磁尾桶，分别进入各自的粗煤泥回收系统。
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