选煤厂介质损耗（简称：介耗）常规分为管理损失和技术损失两方面。管理损失一般较直观，主要表现在跑、冒、滴、漏、事故放料、储运等流失的介质；而技术损失影响因素比较复杂，各厂因工艺不同而有所不同。技术损失主要表现在最终产品带介和磁选尾矿流失两方面。要减少实际介耗的损失量，必须对影响介耗的因素进行分析、排查并进行治理。
影响重介质选分效果的因素，主要是悬浮液的性质。特别是悬浮液的密度、粘度和稳定性。悬浮液的密度随悬浮质的容积浓度增大而增大，当容积浓度增大时，悬浮液的粘度也逐渐增大，就会使矿粒在其中运动阻力增大，优质重介质粉，从而使分选精准性和设备生产效率降低。入选矿石粒度愈小时，要求的悬浮液粘性应愈低，以利于矿粒迅速而精准的分选。因此，悬浮液的浓度要有一个合适的范围。保持悬浮液的稳定性也是很重要的。因为稳定性是保持其密度恒定的关键。由予悬浮质颗粒受自身的重力作用，洗煤重介质粉，将发生沉降使悬浮液密度发生变化，上层变小，下层变大，重介质粉优点，影响选分过程的正常进行。生产中为了防止悬浮质沉降，经常采用机械搅拌、振动，西宁重介质粉，利用上升或水平水流以及加入适当的稳定剂。悬浮液固体容积浓度即悬浮液中悬浮质的体积占整个悬浮液体积的百分数。常用的重介质选矿机的悬浮液容积浓度一般控制在35％以下。但在重介质选矿设备中溜槽选分过程中由于采用低密度的细粒磁铁矿作为悬浮质，所以它的容积浓度在55％～60％时，选分过程仍能顺利进行。
洗煤重介质粉、西宁重介质粉、豪杰重工(查看)由山东豪杰重工科技有限公司提供。山东豪杰重工科技有限公司（www.zibohaojie.com）实力雄厚，信誉可靠，在山东 淄博 的破碎粉磨设备等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将引领豪杰重工和您携手步入辉煌，共创美好未来！
