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圆管带式输送机皮带扭转的处理
最常见的故障是管状带式输送机运行时皮带的扭转。为了防止这种情况的发生，应该严格注意日常的维护和保养，并且在安装时保证安装精度。造成皮带扭转的原因有很多，应该根据不同的情况区别对待。
（1）在设备安装时，出现误差导致胶带首、尾滚筒的轴线不平行，从而形成扭转现象。要避免出现这种情况，东营输送带报价，建议做到以下几点：
a.在安装时保证精度，对头尾架纵向轴线的直线度、各滚筒轴线平行度进行调整；
b.安装跑偏开关可以有效的避免胶带扭转超出正常范围时，胶带与支架摩擦造成损坏。
c.应该重视调试中的监督检查，可以提前发现设备安装时存在的扭转问题。
（2）设置调整托辊管状带式输送机的皮带在成管后扭转，可使用调整托辊组来调整扭转。
（3）通过顺时针或逆时针调整托辊的转角，圆管输送带就受到持续的逆时针或顺时针方向的纠扭力作用。通常把调整托辊设置在承受较大压力的多边形托辊组的下托辊处。
（4）利用调整螺母调整垫片进行纠偏的方法。根据需要，可以实现任意托辊为调整托辊，先选定要调整的托辊，松动其紧固螺母，再调节调整螺母或把调整垫片垫到紧固螺母下拧紧，则该托辊就变成“前倾托辊”，起到调整托辊的作用。
（5）手动调整托辊装置。为了方便操作，在多边形托辊及其面板前安装了此调整托辊，特点是该调整托辊可以绕其立轴旋转，东营输送带价位，操作人员可根据需要通过调整柄旋转调整托辊，当调到适当的位置后，东营输送带，再拧紧压紧螺母固定其位置，则调整托辊就可以持续对圆管输送带施加纠扭力，东营输送带厂家地址，达到调整的目的。此方法只适用于短距离管状输送机。
（6）卸料点处落料位置对胶带扭转的影响。管状带式输送机的输送段，物料是被包裹在圆管形输送带中，由于卸料时不能保证输送带横断面上的物料均匀
的投放。所以物料较多的一边将产生较大的下压力，使胶带进行扭转，这种情况应该适当增加挡料板改变物料的下落方向和位置。
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输送带在使用中出现故障的原因及对策
输送带伸长过长
这是张力过大所引起的
（1）、尽量减少张紧负荷；
（2）、用胶面滚筒或增加包角，以改善驱动效率，减少张力；
（4）、用同一速度，但减少输送量；
（5）、不改变输送量而加大输送带速度；
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