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压电陶瓷成型方法主要有三种:轧膜成型、干压成型和静水压成型。1、轧膜成型是当前生产陶瓷滤波器、陶瓷电声器件等最常用的一种方法。2、当产品较厚,例如生产水声换能器、陶瓷变压器等厚片或引燃、引爆用的圆柱体,就不能用轧膜方法,压电陶瓷 极化...


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压电陶瓷成型方法主要有三种:轧膜成型、干压成型和静水压成型。

1、轧膜成型是当前生产陶瓷滤波器、陶瓷电声器件等最常用的一种方法。

2、当产品较厚,例如生产水声换能器、陶瓷变压器等厚片或引燃、引爆用的圆柱体,就不能用轧膜方法,压电陶瓷 极化,需要用干压成型。

3、干压成型的样品,由于受力不均匀造成密度不一致,当样品的长度与直径之比增加时,这种缺点更为明显。为了解决这个问题,南通压电陶瓷,采用静水压成型方法。


配方是基础,烧成是关键。从形式上来说,烧成就是将经预烧成型的粉末块在加热到足够高的温度以后发生体积收缩、密度提高和强度增加的现象。实现烧成过程的机构则是组成该物质的原子或离子的扩散运动。

压电陶瓷片有两种驱动方式。一种是自激振荡式驱动。其电路原理是通过晶体管放大器提供正反馈,构成压电晶体振荡器,使压电陶瓷片工作在谐振频率fo上而发声。此时压电陶瓷片呈低阻抗,输出音量受输入电流控制,因此亦称为电流驱动型。

  第二种为他激振荡式驱动,压电陶瓷 参数,利用方波(或短形波)振荡器来激励发声。这时压电陶瓷片一般工作于fo之外的频率上,进口压电陶瓷,因此阻抗较高,输入电流较小,它居于电压驱动式。其优点是音域较宽。音色较好。