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要得到性能良好的压电陶瓷,电子陶瓷厂,必须掌握它的生产工艺。工艺条件的变化,对压电陶瓷的性能影响很大。因此,电子陶瓷网,我们要认识压电陶瓷的内在规律,严格控制它的工艺过程。压电陶瓷的生产过程,主要包括以下几个步骤:配料、混合、预烧、粉...


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要得到性能良好的压电陶瓷,电子陶瓷厂,必须掌握它的生产工艺。工艺条件的变化,对压电陶瓷的性能影响很大。因此,电子陶瓷网,我们要认识压电陶瓷的内在规律,严格控制它的工艺过程。压电陶瓷的生产过程,主要包括以下几个步骤:配料、混合、预烧、粉碎、成型、排塑、烧成、上电极、极化、测试。

引起介质损耗的原因是多方面的,在压电陶瓷中,电子陶瓷元器件,主要原因有:

1、外加电压变化时,南阳电子陶瓷陶瓷内的极化状态也要随之发生变化。当陶瓷内极化状态的变化跟随不上外加电压的变化时,就会出现滞后现象,引起介质损耗。

2、由于陶瓷内存在漏电流而引起介质损耗。

3、由于工艺不完善,使陶瓷结构不均匀而引起介质损耗。


2、PbTiO3系压电材料

  PbTiO3系压电陶瓷具最适合制作高频高温压电陶瓷元件。虽然存在PbTiO3陶瓷烧成难、极化难、制作大尺寸产品难的问题,人们还是在改性方面作了大量工作,改善其烧结性。抑制晶粒长大,从而得到各个晶粒细小、各向异性的改性PbTiO3材料。近几年,改良PbTiO3材料报道较多,在金属探伤、高频器件方面得到了广泛应用。目前该材料的发展和应用开发仍是许多压电陶瓷工作者关心的课题。