1、陶土烧结砖表面产生发状裂纹。原因是冷却速度太快，要减少窑尾鼓风或适当控制进车速度。
2、陶土烧结砖表面产生炸纹。这是由于坯体入窑残余水分高，且预热升温过急所致。要加强干燥，控制入窑残余含水率＜3%，并且延长预热时间，缓慢升温。
3、一般形式的裂纹是因干燥工艺不当造成的。如果裂纹制品在窑车坯垛的顶部1～2层或窑车最前面坯垛 （迎风面）的中上部位，则是因干燥热风风温太高或风速太大造成的；如果裂纹陶土烧结砖制品在窑车坯垛内部或最后一个坯垛后面 （背风面）的中下层并呈半圆形，则是由于风量、风压太小，风温又低造成的。这些因干燥原因产生的裂纹，而是在烧成制品上反映出来的，因此，要根据裂纹产生的原因，改进干燥工艺操作。
4、如果窑车台面上一层制品裂纹太多，则是因窑车在码坯时台面温度太高，砖坯码后因急干造成的。要增设卸车位，增加窑车数量，使窑车有适当的冷却时间。
5、烧成制品头部或纵向中间劈裂，则是因坯垛干燥收缩积累到某几块砖坯上造成的，也有因码坯不当压裂的。解决的办法是，将窑车横向一个大坯垛分成2～3个小垛，以减少坯垛收缩积累量。
广场砖烧窑前，要根据所烧广场砖坯釉的特点决定一个升温和降温的曲线图。曲线的分布情况与下列因素有着密切的关系，一起来了解下吧。
1、坯料的组成和纯度；
2、坯体入窑时的含水量；
3、广场砖坯体的厚度和大小，坯体的温度传导系数；
4、窑的型式、构造和容量，以及装窑密度；
5、高温结晶相的生成与转变及坯的特性。
中等大小的窑，烧制白瓷广场砖的升温速度约在下列范围内：脱水期--每小时升温20-40℃，一直烧到500℃为止；氧化期--每小时升温50-70℃，从500℃至900℃左右为止；玻化期--每小时升温25-35℃，烧结砖价格，从900℃到1350℃左右为止；保温期--每小时约升温5℃到15℃左右。我国瓷器一般在1320℃左右烧成，但目前有些产区瓷厂的窑火温度实际上有向高温烧成温度发展的趋向。
说到这里朋友们是否了解烧制广场砖要注意的因素了呢？如果您还有什么疑问，烟台芝罘烧结砖，请来电咨询我们的工作人员，我们会有专业人士为您讲解，直到您满意。我们竭诚期待着您的到来！
陶土烧结砖的抗冻性：
陶土烧结砖的特点抗冻融，强度高。低吸水率若在氧化气氛中烧成后，再在还原气氛中闷窑，烧结砖规格，红色Fe2O3还原成青灰色氧化亚铁（FeO），称为青砖。青砖一般较红砖致密、耐碱、耐久性好，但由于价格高，目前生产应用较少。
此外，生产中可将煤渣、含碳量高的粉煤灰等工业废料掺入制坯的土中制作内燃砖。当砖焙烧到一定温度时，景观烧结砖，废渣中的碳也在干坯体内燃烧，因此可以节省大量的燃料和5%～10%的粘土原料。内燃砖燃烧均匀，表观密度小，导热系数低，且强度可提高约20%。
烧结普通砖的三大用途：
1、可与轻骨料混凝土、加气混凝土、岩棉等隔热材料配套使用，砌成两面为砖、中间填以轻质材料的轻体墙。
2、可在砌体中配置适当的钢筋或钢筋网成为配筋砌筑体，代替钢筋混凝土柱、过粱等。
3、可用于建筑维护结构，砌筑柱、拱、烟囱、窑身、沟道及基础等。