山东凯庆机械有限公司技术力量雄厚，矿用阻燃输送带，设备先进，工艺合理，具有完整的产品生产和质量保障体系及完善的售后服务。
输送带热硫化修补
1.根据输送带破损大小，沿破损四周至少大出15~20mm，划出切割修补线，以45度角斜切，并剥去已损坏的盖胶，切割时注意不要损伤下面的布层或者钢丝层。
2.将输送带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行深层次打磨，建议打磨3mm。
3.将打磨好的输送带铺上织物加强层或者是钢丝加强层，对加强层、破损部位进行涂刷热硫化剂，将未硫化芯胶四周边切成斜口，河南阻燃输送带，同样进行热硫化剂的涂刷平铺(未硫化面胶大小要与破损部位的大小一致)。
4.使用热硫化修补器或硫化机进行加压、加温硫化。
温馨提示：硫化机控制器温度控制在145—150℃之间，待上下两个硫化板温度都稳定好，开始硫化计时35~45分钟。(根据皮带厚度而定，每块硫化板每4分钟可硫化约1mm橡胶)待硫化板温度降至70℃以下方可解除硫化机水压，然后拆除硫化机。
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输送带钢丝绳与橡胶的粘合机理
1.机械连结作用在钢丝带的生产过程中，芯层胶在硫化前会产生塑性流动，回收阻燃输送带，胶料充分湿润钢丝绳，并扩散、渗透到钢丝绳股之间，硫化后，橡胶固化，把橡胶与钢丝绳连接在一起，产生机械连接作用。2.化学粘合化学粘合过程就是橡胶与钢丝绳间形成化学键，再经硫化交联形成网络结构，使橡胶与钢丝绳牢固地粘结成一个整体的过程。该过程形成的粘合力要远远大于机械粘合力。
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