渗碳与高频淬火强化相比,具有表面硬度较高,耐磨性好;心部强度、硬度较高,抗挤压、抗弯疲劳强度好;不受工件形状复杂程度和批量大小的限制;工件处理后性能均一性好等优点。
其他的化学热处理渗层,如渗硼、渗金属和气相沉积TiC、TiN等,其渗层深度比渗碳层薄得多,浓度梯度更大,无论是承受重大载荷的能力,还是抵抗表层脆性剥落的能力都远不及渗碳层。
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。数理统计表明:使用寿命低的钎杆其硬度大多偏高,而使用寿
命高的钎杆其硬度反而偏低。可见钎杆强度有余、韧性不足是造成失效的主要原因。
为解决这个问题,我们曾采用提高回火温度的方法来降低心部硬度,从而提高心部韧
性,但效果并不好。原因是
FF-710
钢抗回火性强,当回火温度达到
400
℃以上时才
能将心部硬度控制在
HRC42
~
46
之间,这时钎杆螺纹部位渗碳层表面硬度则大幅度降
低,从
HRC60
以上降至
HRC55
以下,钎杆耐磨性能也大为降低,渗碳层剥落开裂,批发六角中空钢,导
致钎杆提前失效。
显然提高回火温度的办法是不足取的。
因此,
我们最后放弃了
FF-710
而选用含碳量较低的
23CrNi3Mo
和
20Cr2Ni4A
钢来试制钎杆,丽水六角中空钢,热处理后经现场使用,
钎杆寿命大幅度提高,尤其是后者提高得更多