输送带设备的介绍及跑偏解决方法
1、首先要检查一下辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度
如果发现不重合度大于3mm的话，就应该利用托辊组针对安装孔对其进行调整，方法是：输送带偏向哪一方面，输送带备件，就向托辊组向前进的方向前移。
2、头尾机架轴承安装偏差。
大于1mm的话，就要对其进行调整。调整方法：如果滚筒向右偏转，那么就调节滚筒向右或者向左侧偏转。反正则相反。
3、检查物料在输送带上的位置
物料输送带横断面不局中，如果物料向右侧偏那么说明皮带就向左侧跑偏，反之则一样。
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输送带热硫化修补
1.根据输送带破损大小，沿破损四周至少大出15~20mm，划出切割修补线，以45度角斜切，工业运输带，并剥去已损坏的盖胶，切割时注意不要损伤下面的布层或者钢丝层。
2.将输送带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行深层次打磨，建议打磨3mm。
3.将打磨好的输送带铺上织物加强层或者是钢丝加强层，青岛输送带，对加强层、破损部位进行涂刷热硫化剂，将未硫化芯胶四周边切成斜口，同样进行热硫化剂的涂刷平铺(未硫化面胶大小要与破损部位的大小一致)。
4.使用热硫化修补器或硫化机进行加压、加温硫化。
温馨提示：硫化机控制器温度控制在145—150℃之间，输送带粘合，待上下两个硫化板温度都稳定好，开始硫化计时35~45分钟。(根据皮带厚度而定，每块硫化板每4分钟可硫化约1mm橡胶)待硫化板温度降至70℃以下方可解除硫化机水压，然后拆除硫化机。
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