。数理统计表明：使用寿命低的钎杆其硬度大多偏高，而使用寿
命高的钎杆其硬度反而偏低。可见钎杆强度有余、韧性不足是造成失效的主要原因。
为解决这个问题，我们曾采用提高回火温度的方法来降低心部硬度，从而提高心部韧
性，但效果并不好。原因是
FF-710
钢抗回火性强，当回火温度达到
400
℃以上时才
能将心部硬度控制在
HRC42
～
46
之间，这时钎杆螺纹部位渗碳层表面硬度则大幅度降
低，从
HRC60
以上降至
HRC55
以下，钎杆耐磨性能也大为降低，渗碳层剥落开裂，中空钢图片，导
致钎杆提前失效。
显然提高回火温度的办法是不足取的。
因此，
我们最后放弃了
FF-710
而选用含碳量较低的
23CrNi3Mo
和
20Cr2Ni4A
钢来试制钎杆，中空钢，热处理后经现场使用，中空钢招商，
钎杆寿命大幅度提高，尤其是后者提高得更多
锻造过程中，操作人员往往自觉或不自觉地将锻造加热温度升高一些，这样可以增加锻件的高温塑性，更易锻出丰满的毛坯，尤其是在吨位偏小的锻钎机上锻造时，加热温度更高，使锻件在多数情况下处于过热甚至过烧的状态。这样处理的锻件形状虽然很好，但在随后的机加工或搬运过程中出现“掉头”现象。
因为这样的组织状态很难在以后的工艺过程中消除，无法承受高频应力的作用而过早失效。螺纹钎杆锻造后或未经锻造的热轧状态中空钢杆坯(即螺纹部位)要经过退火处理，中空钢采购，以便消除锻造加热或热轧状态组织的影响。 机加工前，加工部位要进行局部软化退火处理。国外采用窄缝式退火炉来完成，国内大部分厂家采用箱式炉或中频退火。但中频退火效果欠佳，箱式炉退火往往加热段过长，过长加热部分未能进行最终热处理而影响了钎杆的寿命，这个问题尚未引起生产厂家的重视。
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