（1）对旧风机叶轮进行清理，除去上面粘附的煤粉、泥浆等杂物，直至露出金属光泽。
（2）350-400℃温度下，烘干焊条 1个小时，待用。
（3）把各个叶片内侧边缘磨穿部位用J507 焊条或焊丝补焊。如磨穿部位面积较大，可用氧气割掉，再切割等面积等厚度的 16Mn 钢板，补焊在切割处，尽可能焊透补焊焊道。
(4)用高珞合金耐磨焊条在叶片上进行堆焊，淄博风机维修，为了减少焊接变形及焊接应力，应把20个叶片编号，采用对称施焊，以保证对称的每个叶片均具有基本相同的堆焊金属。堆焊时，注意尽可能使用小电流，济南风机维修，直流反接，以防止叶片变形。
(5)为了达到叶轮整体耐磨性的匹配效果，在叶片内侧磨损较严重的部位堆焊二层，使该部位具有更高的耐磨性。
(6)焊后对堆焊表面进行适当打磨，以保证焊接部位圆滑过渡，防止焊接表面形成尖锐沟槽，造成应力集中。
(7)对修复后的叶轮做动平衡试验，风机维修，直至其跳动度小于0.04mm 为止。或者在叶轮安装好后，用便携式动平衡仪现场做动平衡。现场做动平衡的优点是更准确可靠，不受台轮直径大小的限制。
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对于离心风机的使用用户来说，磨损问题无时无处不在，那么离心风机在使用过程中会出现的磨损分为多种情况，主要指轴承之间的磨损，再就是叶轮、整机的磨损这些磨损现象严重的话会直接导致风机的使用效果不能发挥出来，而磨损大部分磨损是叶轮磨损，如果叶轮磨损就要及时的修复，为使磨损的叶轮延长使用寿命，我公司采用在风机叶轮磨损部位堆焊高硌合金使其易磨损位置硬度高更耐磨我公司可现场维修，风机现场校平衡，风机叶轮现场磨损修复。
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