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金河风机有限公司【原淄博风机厂】常年承接风机叶轮动平衡、大型风机维修、风机叶轮磨损修复等业务。

维修时经检查发现叶轮出现故障较多的原因是,叶片疲劳点磨损断裂使叶轮失去平衡。 叶轮损坏后增加了风机的维修量和备件的更换费用,严重时断裂的叶片还会飞壳体发生安全事故,如果叶轮失去平衡或磨损严重就必须及时修复做动平衡校正。





水泥厂用风机叶轮因磨损修复、

大型双吸路风机叶轮动平衡校正。


金河风机有限公司【原淄博风机厂】专业修复大型风机叶轮40年,具有丰富的经验,

风机故障的分析与诊断是一项实践性很强的技术,诊断与处理的成功与否,经验起了重要的作用,山东叶轮现场校平衡,实际生产中,叶轮现场校平衡,因振动产生的风机故障具有原发性和诱发性,原发性故障是故障的根源,它反映故障的本质。诱发性故障是原发性故障诱发产生的,它体现的是设备故障表现出来的现象。例如:叶轮不平衡,导致轴承缺陷,不平衡是原发故障,轴承缺陷是诱发故障;而不平衡又可能是部件磨损,或积灰等原因诱发的故障。诱发性故障在尚未形成时造成的一些现象,对故障的判断很容易产生误导。如:电机轴与风机轴两轴心对中不好,就会对轴承造成过大的压力,导致轴承部位振动增大,其表现出来的征状很象是轴承磨损间隙过大造成的。诱发性故障表现出来的部位是设备的薄弱部位,所以比较容易诊断出来。而原发性故障其诱发因素很多,并且相互交错,隐蔽得较深,故障的诊断较复杂,很难一次判断准确。这又涉及振动故障的另一特性:单一性和多重性。实际生产中,纯粹单一的振动故障是不多见的。辩证地讲,即使是正常的设备,可以认为存在着很多微小的缺陷,如果振动较大,很可能是由于设备的综合因素:包括设备的安装、各部件的磨损、系统工艺参数的匹配等因素造成的;当设备尚能维持工作时,这些因素不构成故障,现场校平衡,最多只能说设备状态不理想,当振动超过标准危及正常运行时,其原因就比较难说清,而当某种因素成为主导因素时,诊断就相对容易,但这种情况又会引起诱发故障。所以严格地说,孤立的、单一的故障是不多见的。通常振动是风机故障最敏感的表现特征,对不同部位的故障,它的敏感程度是不同的,根据产生振动的原因,重点进行检查。在故障原因难确定的情况下,应从最容易检查的、最容易处理的部位入手,如:紧固各部位的的螺栓、添加润滑油等,逐步向真正的故障部位靠近。结合风机振动故障的性质,山东风机叶轮校平衡,通过分析现象就会比较准确、客观地判断出故障的原因,进而就可以成功地处理好风机振动故障。使工作少走弯路,避免误入歧途,造成不必要的人力物力的浪费,甚至更换设备的浪费。


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