原材料中含有各种各样的杂质，对压电
陶瓷元件的不同型号，配方的作用和影响也各不相同。所以应区别对待，对具体情况需具体分析。对产品性能和工艺过程最敏感的原料应选择较高的纯度；与原料的化学性质相近，能形成置换式固溶体的杂质的含量可以略高；对那些能使晶格发生严重畸变的杂质，或者能在晶体中产生自由电子和空穴的“施主杂质”和“受主杂质”以及变价过渡元素{SiO2}的含量必须严格控制，有时这类杂质即使只有0.1wt%就会使物理性能严重恶化而完全失去使用阶值。如K+，Na+，压电
陶瓷，等卤族元素将使铁电，发射压电
陶瓷，压电
陶瓷材料的绝缘电阻显著降低，使极化时容易击穿，损耗增大，介电常数和机电耦合系数Kp下降，其总含量控制在0.01%以下。一般来说，压电
陶瓷清洗机，在制作PZT压电
陶瓷元件中，二氧化钛，二
氧化锆和四氧化三铅可采用工业级材料，它们的纯度均能达到98%以上。实际生产中
原材料的主成分含量都是采用化学分析方法测定，杂质含量则常在已有经验基础上采用半定量的
光谱分析，接收压电
陶瓷，必要时也可进行x射线衍射分析和电子探针微区分析。
压电陶瓷工艺中最重要的是预烧、烧结和人工极化三个关键工序。其中极化工艺是压电陶瓷材料获得压电性的关键工序。
要充分挖掘压电陶瓷的压电性能，必须选定合适的极化电场、极化温度和极化时间进行极化。
压电陶瓷工艺中最重要的是预烧、烧结和人工极化三个关键工序。其中极化工艺是压电陶瓷材料获得压电性的关键工序。
要充分挖掘压电陶瓷的压电性能，必须选定合适的极化电场、极化温度和极化时间进行极化。
测试技术与理论分析表明，压电
陶瓷的极化机理取决于其内部结构。压电
陶瓷是由一颗颗小晶粒无规则地“镶嵌”而成，每个小晶粒可看为一个小单晶，其中原子（离子）都是有规则（周期性）的排列，形成晶格，晶格又由一个个重复单元—晶胞组成，
测试技术与理论分析表明，压电
陶瓷的极化机理取决于其内部结构。压电
陶瓷是由一颗颗小晶粒无规则地“镶嵌”而成，每个小晶粒可看为一个小单晶，其中原子（离子）都是有规则（周期性）的排列，形成晶格，晶格又由一个个重复单元—晶胞组成，
