输送机的历史久远，我国古老的高转筒车和提水的翻车，是当代斗式晋升机和刮板输送机的雏形。输送机是在必定的电路上接连输送物料的物料盘运机器，又称接连输送机。17世记中，美国开始应用架空索道输送散状物料；19世记中叶，各样当代结构的输送机接踵出现。1868年，在英国出现带式输送机；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年在瑞士出现了钢带输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。
此后，传送带输送机受到机器制造、电机、化工和冶炼工业技能提高的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的输送，山东输送机供应商，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城阙之间的物料搬运，成为物料搬运系统机器化和自动化不可或缺的组成部分。输送机可开展水平、倾向输送机，也可合成空间输送电路，输送电路普通是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送流程中同时完成若干工艺操作，从而应用十分深入。
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山东凯庆机械有限公司带式输送机托辊架改造
问题的提出某厂现有带式输送机68台，皮带单线总长为185km，每年平均消耗皮带5km，生产运行成本较高。所用机型为76型，是一种老式的皮带机结构。这种皮带机的缺点是:(1)运行不平稳，皮带易跑偏造成撒料，需生产工岗位监护，劳动强度大，并且需要随时对跑偏的皮带进行调整处理，山东输送机现状，每班需要清理的皮带机周围的矿粉量较大;(2)回程皮带因跑偏造成磨损下托辊吊耳，导致皮带撕边严重，既降低了皮带使用寿命，又造成托辊耳子的早期损坏，山东输送机制造步骤，增加了备件消耗;(3)皮带跑偏使设备故障率升高，如滚筒挤住皮带造成皮带撕裂或机械事故、托辊脱落造成皮带架划坏皮带等，山东输送机，生产效率下降，运行成本增加;(4)难以实现无人值守的远程自动化控制操作要求;(5)皮带在雨季极易出现打滑现象，加速了皮带的磨损。鉴于76型皮带机存在的上述缺点，已越来越不适应济钢原料厂生产负荷的不断加大和生产工艺流程自动化控制水平的提高。为此，对76型皮带机托辊架槽角、倾角、调偏器等部位实施了符合实际工况的优化与改造。
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