转子转子由多个叶轮、主轴、隔套及平衡盘组成。其中，每级叶轮按新的高效
鼓风机理论进行设计，出口为后向型，离心
风机批发，并且采用合理的叶片安装角度，使叶轮的流道长，稳流区相对较长；叶轮前盘为等强度锥弧状，减少了进气形成的涡流和阻力；为便于
鼓风机产品系列化以及不同选型参数的选配，每级叶轮的外径均相等；考虑
风机运行的稳定性，避免轴向推力对
轴承寿命的影响，
风机的高压端转子上设计有平衡盘结构，离心
风机资料，大大改善
风机轴承的运行条件，延长
轴承使用寿命。机壳采用分级铆焊件结构方式，由多级叠加而成，保证了整体的强度和刚度；为了实现更换
轴承而不动
电动机的目的，整体又设计成水平剖分；机壳内的多级回流器和多级无叶扩压器也具有相同的叠加方式；对于有抗腐蚀要求的，在机壳内壁涂环氧
树脂以增强抗腐性能。进风口与出风口按国家标准
风管法兰制作，属于铆焊结构，特别适用于原有
鼓风机的改造。密封组在轴端及每级叶轮前后采用多组、多级铸造迷宫密封，在进风箱和机壳尾端采用轴向迷宫密封和碳环密封组合，具有密封性能优良、结构紧凑、使用方便、更换迅速等优点。消声器当用户对噪声有更高要求时，宜春离心
风机，
风机入口及出口放空装置前配置消声器，有效的减小通过入口及出口风道向外传递的噪音，可保证在入口1.5倍直径出噪音明显降低。
磨损现象包含着许多复杂因素，它往往是多重机理综合作用的结果。尘粒进入叶轮后与壁面相互作用，高压离心风机，在离心流道的进口区域和整个轴向流道内，尘粒基本上是在气流的夹带及自身惯性的综合作用下，以非零攻角在碰撞壁面，然后又反弹进入流道内，这样引起的壁面材料磨损是典型的冲蚀磨损。而在离心流道的出口区域内，尘粒在流道内运动了较长的一段距离，大部分和壁面发生过多次碰撞，基本上沿着压力表面滑动或滚动，并对着壁面有一定的压力作用，这样造成的背面材料的磨损属于擦伤式尘粒磨损，尘粒在压力面附近区域的集中更加剧了尘粒磨损的危害程度。
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