风机叶轮使用中会出现震动现象，这是由于叶轮平衡出现问题造成的。叶轮出现不平衡的原因是什么？
一：就是风机的叶轮的磨损问题，这是产生叶轮使用不平衡的最直接原因，磨损的状况是因干式除尘装置引起，它虽然可以除掉烟气中绝大部分大颗粒粉尘，但少量大颗粒和许多微小的粉尘颗粒随同高温、高速的烟气一起通过引风机，使叶片遭受连续不断地冲刷.这样，在叶片出口处形成刀刃状磨损.由于这种磨损是不规则的，因此造成了叶轮的不平衡.还有，风机叶轮现场动平衡，叶轮表面在高温下很容易氧化，生成厚厚的氧化皮.这些氧化皮与叶轮表面的结合力并不是均匀的，山东淄博风机叶轮现场动平衡，某些氧化皮受振动或离心力的作用会自动脱落，这也是造成叶轮不平衡的一个原因，金河风机有限公司【原淄博风机厂】主业解决叶轮磨损问题40年拥有着丰富的经验。
第二：是风机结垢问题是湿法除尘装置净化烟气湿度很大，未除净的粉尘颗粒虽然很小，但粘度很大.当它们通过引风机时，在气体涡流的作用下会被吸附在叶片非工作面上，特别在非工作面的进口处与出口处形成比较严重的粉尘结垢，并且逐渐增厚.造成了叶轮结垢。这时就要对叶轮除垢。 淄博金河风机有限公司始建于一九七六年，叶轮现场动平衡，系原机械工业部风机生产定点厂，原冶金工业部矿山节能推广站矿用节能风机主体生产厂。中国通用机械风机行业协会会员，市级文明单位，省级重合同守信用企业，省高新技术企业，国家“星火”示范单位，具有完善的质量管理体系，叶轮现场动平衡价格，已通过lSO9001质量体系认证。大型风机转子动平衡校正，水泥厂用风机维修，风机叶轮动平衡校正，大型风机叶轮现场动平衡。
大型风机震动还有主轴发生弯曲所引起的振动，主轴弯曲主要产生于日常点检维护工作不到位，对长期停用风机，点检和岗位人员必须每天进行手动盘车，每天盘车角度为60°～120°之间，防止由于风机长时间不运转，在叶轮自重的因素下，主轴发生弯曲变形。还有风机在运行期间，必须每天进行点检，确保风机油位正常，防止由于缺油轴承烧损，造成主轴局部受高温弯曲变形。如果风机主轴弯曲使风机产生震动，就必须对主轴进行调直校正，金河风机有限公司建立于一九七六年对大型风机的维修有着丰富的经验。
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