。数理统计表明:使用寿命低的钎杆其硬度大多偏高,六角中空钢厂家,而使用寿
命高的钎杆其硬度反而偏低。可见钎杆强度有余、韧性不足是造成失效的主要原因。
为解决这个问题,我们曾采用提高回火温度的方法来降低心部硬度,从而提高心部韧
性,但效果并不好。原因是
FF-710
钢抗回火性强,当回火温度达到
400
℃以上时才
能将心部硬度控制在
HRC42
~
46
之间,这时钎杆螺纹部位渗碳层表面硬度则大幅度降
低,从
HRC60
以上降至
HRC55
以下,钎杆耐磨性能也大为降低,渗碳层剥落开裂,导
致钎杆提前失效。
显然提高回火温度的办法是不足取的。
因此,
我们最后放弃了
FF-710
而选用含碳量较低的
23CrNi3Mo
和
20Cr2Ni4A
钢来试制钎杆,热处理后经现场使用,
钎杆寿命大幅度提高,尤其是后者提高得更多
螺纹钎杆包括接杆钎杆、轻型接杆钎杆、钻车钎杆和MF钎杆等,对这些钎杆的基本要求主要表现在以下几个方面:
(1)高疲劳强度和高断裂韧性的配合。 螺纹钎杆的断裂主要是疲劳断裂,其主要原因是钎杆要承受凿岩机的高频冲击力和轴推力,而且,螺纹钎杆是细长杆件,商洛六角中空钢,在斜向凿岩和水平凿岩时,六角中空钢价格,由于受钎具组自重的影响,往往还使钎杆产生弯曲应力。所以,螺纹钎杆的材质必须具有高的疲劳强度和高的断裂韧性。
(2)良好的弹性和耐磨性。 螺纹钎杆在凿岩过程中,无论是水平作业、垂直作业或斜向作业,由于凿岩机推力的变化、岩石的不均匀性或存在裂隙、孔洞、开眼时岩面的不平度过大或开眼的不正确操作等,都经常使钎杆在不同弯曲状态下工作。如果弯曲状态严重或钎杆弹性欠佳,就会造成钎杆弯曲折断而早期失效。所以,钎杆必须具有良好的弹性。 螺纹钎杆两头的螺纹结构,是联接整套钎具和传递凿岩应力的重要部位。分析可知,螺纹部位是螺纹钎杆失效的最主要部位,其失效机理是微动磨损和冲击磨损先后作用的结果,因此,螺纹部位的耐磨性往往是螺纹钎杆寿命的决定因素。