金河风机有限公司【原淄博风机厂】专业修复大型风机叶轮40年，具有丰富的经验，
风机故障的分析与诊断是一项实践性很强的技术，诊断与处理的成功与否，经验起了重要的作用，实际生产中，因振动产生的风机故障具有原发性和诱发性，原发性故障是故障的根源，它反映故障的本质。诱发性故障是原发性故障诱发产生的，它体现的是设备故障表现出来的现象。例如：叶轮不平衡，导致轴承缺陷，不平衡是原发故障，轴承缺陷是诱发故障；而不平衡又可能是部件磨损，或积灰等原因诱发的故障。诱发性故障在尚未形成时造成的一些现象，对故障的判断很容易产生误导。如：电机轴与风机轴两轴心对中不好，就会对轴承造成过大的压力，导致轴承部位振动增大，其表现出来的征状很象是轴承磨损间隙过大造成的。诱发性故障表现出来的部位是设备的薄弱部位，所以比较容易诊断出来。而原发性故障其诱发因素很多，并且相互交错，隐蔽得较深，故障的诊断较复杂，很难一次判断准确。这又涉及振动故障的另一特性：单一性和多重性。实际生产中，纯粹单一的振动故障是不多见的。辩证地讲，即使是正常的设备，可以认为存在着很多微小的缺陷，如果振动较大，很可能是由于设备的综合因素：包括设备的安装、各部件的磨损、系统工艺参数的匹配等因素造成的；当设备尚能维持工作时，这些因素不构成故障，最多只能说设备状态不理想，当振动超过标准危及正常运行时，山东淄博风机叶轮动平衡，其原因就比较难说清，而当某种因素成为主导因素时，诊断就相对容易，但这种情况又会引起诱发故障。所以严格地说，孤立的、单一的故障是不多见的。通常振动是风机故障最敏感的表现特征，对不同部位的故障，它的敏感程度是不同的，根据产生振动的原因，重点进行检查。在故障原因难确定的情况下，应从最容易检查的、最容易处理的部位入手，如：紧固各部位的的螺栓、添加润滑油等，逐步向真正的故障部位靠近。结合风机振动故障的性质，通过分析现象就会比较准确、客观地判断出故障的原因，进而就可以成功地处理好风机振动故障。使工作少走弯路，避免误入歧途，造成不必要的人力物力的浪费，甚至更换设备的浪费。
对动平衡实验精度的影响如何消除?
离心通风机叶轮动平衡实验，在专用的动平衡机器上校正，要测量叶轮的直径、宽度及两个摆架的距离后，即可通过试验机旋钮定量，开车测量可以知道左、右校正面的加重位置和角度。
通风机的国际标准为6.3级，其物理意义为：叶轮在某点存在一不平衡量，在旋转中产生离心力，
该点不平衡重量*半径＝重心偏移*叶轮重量
金河风机主要从事风机叶轮动平衡40年，经验丰富，技术先进，可对大中小型（0.005-----20吨）风机叶轮做动平衡校正。
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