问题的提出某厂现有带式输送机68台，皮带单线总长为185km，每年平均消耗皮带5km，生产运行成本较高。所用机型为76型，是一种老式的皮带机结构。这种皮带机的缺点是:(1)运行不平稳，皮带易跑偏造成撒料，需生产工岗位监护，劳动强度大，山东螺旋输送机，并且需要随时对跑偏的皮带进行调整处理，每班需要清理的皮带机周围的矿粉量较大;(2)回程皮带因跑偏造成磨损下托辊吊耳，导致皮带撕边严重，既降低了皮带使用寿命，又造成托辊耳子的早期损坏，增加了备件消耗;(3)皮带跑偏使设备故障率升高，如滚筒挤住皮带造成皮带撕裂或机械事故、托辊脱落造成皮带架划坏皮带等，生产效率下降，运行成本增加;(4)难以实现无人值守的远程自动化控制操作要求;(5)皮带在雨季极易出现打滑现象，山东螺旋输送机销售山东输送机，加速了皮带的磨损。鉴于76型皮带机存在的上述缺点，已越来越不适应济钢原料厂生产负荷的不断加大和生产工艺流程自动化控制水平的提高。为此，对76型皮带机托辊架槽角、倾角、调偏器等部位实施了符合实际工况的优化与改造。
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山东凯庆机械有限公司刮板输送机安装工艺及要求
(1)机头部。它的安装质量与刮板输送机能否平稳运行关系很大，要求牢固、牢靠。在机头架上的主轴链轮未挂链之前，要保证转动灵活。在装链轮组件时，要保证双边链的两个链轮的轮齿在相同的相位角上。传动装置被起吊后，用撬棍等工具把其摆正，山东螺旋输送机厂家山东输送机，再用木垛、木楔等物垫平，把减速器座与机头架连接处垫上安装垫座。该垫座的作用是使传动装置与机身保持一定距离，方便采煤机能骑上机头，实现自开切口。把减速器外壳侧帮耳板上的4个螺孔处穿入地脚螺栓，将它固定
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