洗煤用重介质粉在 使用时注意细节可帮助减低生产费用，技术在选煤厂中损失不大，但媒介消费非常高，原因可能是由于磁性矿物粉质量没有达到标准。因为增加的粒度的质量好，致 密介质密度更加稳定，在稳定的重介质煤泥量也相应减少，增加质量粒度变粗，沉重的悬浮稳定性，洗煤重介质粉，必须增加以满足泥质含量的稳定性的要求，导致中筛和分离器效 率下降，增加质量损失明显增加。所以设计的规章制度在我国，变得更糟质量磁铁矿物粉末，密度应该约4.5克/立方厘米。导致质量和磁性材料的内容要求是: 类型磁铁磁性材料内容应在95%以上。导致质量、粒度要求的内容是块煤分离，0.074毫米粒子含量必须达到80%以上;分离煤，在0.044毫米大小的 内容必须在90%以上。现场实践表明，煤是排序时，粒度含量必须达到80%以上，0.044毫米，可以有效地保证悬架的稳定性。此外，磁铁矿泉水中等消费 的影响也不容忽视。比如高水分，会使介质集群成碎片，重介质粉价格，不仅造成中等难度，并且难以分散介质为增值税后，破坏。
在密度大于1g/cm的介质中，郴州重介质粉，按颗粒密度的的大小差异进行选煤，叫做重介质选煤或重介选煤。选煤所用的重介质有重液和重选浮液两类。重介选煤的主要优点是分选效率高与其它选煤方法；入选力度范围宽，重介质粉厂家，分选机入料粒为1000-6mm，漩流器为80-0.15mm生产控制易于自动化。重介选煤的缺点是生产工艺复杂，生产费用高，设备磨损快，维修量大。
重介选煤一般都分级入选。分选块煤一般在重力作用下用重介质分选机进行；分选沫煤在离心力作用下用重介质漩流器进行。
存储
储煤仓：为调节产、运、销之间产生的不平衡，保证矿井和运输部门正常和均衡生产而设定的有一定容量的煤仓，接受生产成品煤炭，保证能顺利出厂，进入最后的装车阶段。
装车:包括装车（船）、吊车和计量
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