目前中国已经发展成为世界钢材生产与消费的大国，近年来，为满足工业市场的需求，各种用于管材和其他三维工件切割的激光加工设备产品相继问世，以TRUMPF、BLM、MAZAK为代表的国外知名激光公司已经有大量高端激光管材加工设备用于实际工业生产，特别是在汽车制造行业、石油开采、机械制造、金属管材加工得到广泛应用，国内此类设备尚属研发阶段，而相应的工艺与技术研究亦愈来愈受到有关专家和国内激光企业的重视。
伴随我国金属管材产量和消费的迅速增长，管材激光切割设备正在我国迅速普及，数控切割人才和激光管切技术需求的迅速增长，也凸显出激光管切设备和数控切割人才及工艺的严重短缺和滞后。从而导致切割效率低，切割质量差，造成管材的严重浪费。本文将围绕激光管切的主要技术问题进行介绍和分析，并提供有针对性的解决方案。
对于大长度金属管材全行程自动激光切割下料的工艺要求，在机械结构上采用独特的双驱气动卡盘旋转机构（主动轴W、从动轴W1），左侧主动轴W轴气动卡盘旋转机构固定不动，将管材夹持住，通过机床X、Y、W运动对管材进行切割加工，右侧从动轴W1气动卡盘旋转机构可以随工作台沿工件轴向运动，可实现大长度金属管材全行程自动激光切割下料。
2、数控切割技术
数控切割是管材大批量、高效率、高质量的切割生产方式，数控切割的核心是数控切割系统。目前在激光管材切割过程中存在的质量问题如：零件引割点过烧、零件拐角过烧、切割面倾斜，以及切割圆形零件时圆变形或不能闭合等，不锈钢钣金激光切割，直接导致管材的严重浪费和切割生产效率低下。
数控切割技术就是指数控系统的切割控制软件中提供先进的切割工艺和丰富的切割经验，使切割操作工人通过熟练使用控制系统，达到高质量、高效率的数控切割。
3、专业管材套料技术
数控激光管切由于切割效率高，健身器材激光切割，编程套料更加复杂，如果使用不当，就会造成管材浪费和切割效率低下。通过专业的管切套料软件在计算机上预先进行画图、套料、下料分段编程，生成NC切割程序，然后进行大长度金属管材全行程自动激光切割下料。专业的管材套料软件是实现数控管切机大批量、高效率、高质量切割生产的基础和前提条件。
4、管材切割工艺
由于管材切割（特别是对于小管径的方管材）时，溶渣附着于管内壁，切割产生的大部分热量被工件吸收，切割密度较大时，往往会造成管材过热，拐角及方管四个角过烧，严重影响切口质量，甚至无法切割。对此类问题可采用：
（1）激光切割头带高度传感随动系统能够保证在切割的过程中，切割喷嘴与工件表平面的高度保持不变（焦点不变），使切割效果不随工件表面的变化而受影响；
（2）加大氧气压力的方法（6-8Mpa）；
（3）通过软件提高尖角合成速度。
钣金加工，激光切割加工，数控冲孔加工，淄博数控冲孔加工，淄博机箱机柜加工。
山东嘉明精密钣金有限公司先后引进了大功率2200W 大功率CO2 激光切割机；2500W大功率德国IPG光纤激光切割设备；PR系列-数控折弯机；CNC数控转塔冲床；进口等离子切割机；数显剪板机；及摇臂钻、CO2 保护焊、Miller氩弧焊机、德国托克斯压铆机、平板点焊机、螺柱焊机等一批精密钣金设备，本项目公司技术力量雄厚，加工范围广，加工精度高，适合多种精度要求的试剂盒批量化的产品加工。
本公司业务涉及通讯、电气、五金机械、自动化设备、商用餐饮设备等行业中应用的各类机箱、机柜、商用设备等各类精密钣金加工、样板打制；以及数控冲剪、激光切割，数控折弯、铆焊成型、表面打磨、拉丝抛光等各类钣金产品，检测手段完善，钣金激光切割，有一整套质保体系确保向顾客提供满意的产品和服务。
激光切割技术采用激光束照射到钢板表面时释放的能量来使不锈钢熔化并蒸发。激光源一般用二氧化碳激光束，工作功率为500～2500瓦。该功率的水平比许多家用电暖气所需要的功率还低，但是，通过透镜和反射镜，激光束聚集在很小的区域。能量的高度集中能够进行迅速局部加热，使不锈钢蒸发。此外，由于能量非常集中，所以，仅有少量热传到钢材的其它部分，所造成的变形很小或没有变形。利用激光可以非常准确地切割复杂形状的坯料，所切割的坯料不必再作进一步的处理。淄博激光切割加工，淄博激光切割，淄博钣金加工，钣金加工，激光切割加工，日照激光切割，数控冲孔加工，淄博数控冲孔加工，淄博机箱机柜加工-
经营宗旨，以“达到客户满意”为目标，以高质量的产品回馈客户。
不锈钢钣金激光切割_嘉明钣金_日照激光切割由山东嘉明精密钣金有限公司提供。“钣金加工,机箱机柜加工,激光切割”就选山东嘉明精密钣金有限公司（www.jiamingbanjin.net/），公司位于：山东省淄博市张店区华福大道与南京路口往东150米路南，多年来，嘉明钣金坚持为客户提供优质的服务，联系人：杨国彬。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。嘉明钣金期待成为您的长期合作伙伴！
