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整体渗碳后控冷使杆体获得所需的硬度,保证杆体的刚性和弹性;随后的螺纹部位淬火、低温回火使螺纹表面获得高硬度和高压缩应力而得到高疲劳强度和高耐磨性。国外大部分螺纹钎杆都采用这种材质和热处理工艺路线。  另一个系列仍是CrNiMo,但含碳...


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整体渗碳后控冷使杆体获得所需的硬度,保证杆体的刚性和弹性;随后的螺纹部位淬火、低温回火使螺纹表面获得高硬度和高压缩应力而得到高疲劳强度和高耐磨性。国外大部分螺纹钎杆都采用这种材质和热处理工艺路线。  另一个系列仍是CrNiMo,但含碳量在0.30%~0.45%之间,有的国家增加Cr和V或调整一下Ni含量,采用的热处理工艺是中空钢轧材时控制冷却,六角中空钢价格,保证杆体硬度;螺纹部位进行调质处理后再进行高频淬火,从而获得表面高硬度和高压缩应力,六角中空钢批发,而且具有高疲劳强度和高耐磨性。这个系列也有不少国家采用,但一般只用于D45、D51,少量也用于D38接杆钎杆。 2 我国螺纹钎杆材质的选择  
所以,目前国产的上述系列钎杆,多采用35SiMnMoV、Z708或者30CrNi3Mo钢,泰兴六角中空钢,无大型深井式渗碳炉的只能采用淬火+中低温回火或等温淬火等工艺。这类工艺因钢种含碳量高而不经渗碳,只进行淬火,表面硬度不高,螺纹部位耐磨性差。所以钎杆寿命一直上不了高水平。有深井式气体渗碳炉的钎具厂因其设备配套性差(如整体渗碳后尚无控冷手段),整体渗碳后产生的弯曲很难矫直,所以,六角中空钢生产,国内螺纹钎杆的热处理水平与国外先进水平相比仍有较大差距。


国内螺纹钎杆的热处理工艺和性能特点  国内φ32×1 200 mm的接杆钎杆,绝大部分采用35SiMnMoV钢和气体渗碳工艺。国产的105 kW气体渗碳炉,可处理1 200 mm长的杆件。由于35SiMnMoV钢的含碳量偏高,渗碳+淬火低温回火时,钎杆的韧塑性低而寿命不高。渗碳+等温回火可提高心部的韧塑性,但渗层的表面硬度不高,螺纹的耐磨性降低。所以,只有选择含碳量为0.23%的合金中空钢,才有可能提高短螺纹钎杆的寿命。