氧化铝陶瓷衬板分为粘贴和焊接两大类，河北填料球，其中粘接耐磨陶瓷衬板又分为带子母扣、弧形、梯形和长方形，焊接耐磨陶瓷衬板分为带凸起和长方形。
焊接耐磨陶瓷衬板通过先粘后焊来进行衬板固定，中间孔用铁碗来与钢板焊接，最后用瓷帽来填充，相对粘接衬板，惰性填料球，焊接衬板的耐冲击能力更强，可以耐更高温度，解决了胶粘剂收温度影响的限制。
氧化铝陶瓷衬板具有耐磨、耐腐蚀、耐高温、抗冲击、施工方便等特点，是电力、冶金、煤炭、石油、水泥、化工、机械等行业物料（灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿等）输送设备表面耐磨的理想材料。在高温腐蚀、高温磨损或高温熔蚀的场合下使用氧化铝焊接耐磨陶瓷衬板非常安全可靠，同等工矿条件下，其使用寿命是铸石、耐磨合金铸钢、钢塑、钢橡等材料的十倍至二十倍。
氧化铝陶瓷衬板是隧道窑烧制而成，窑温稳定，烧制出的陶瓷衬板颜色均匀，有玉的质感，表面工整无黑点，已通过ASTM65试验。经过多年积累，公司有上百套模具供客户选择，产品公差小、尺寸精，可提供技术指导和专业安装。
淄博赢驰主打产品（耐磨陶瓷衬砖，耐磨陶瓷橡胶复合板，耐磨陶瓷管道弯头，氧化铝陶瓷衬板，耐磨陶瓷衬片，耐磨高铝球，高纯氧化锆球，高纯化工填料球）
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耐磨陶瓷片常见正方形、六边形和前凸后凹形。
耐磨陶瓷衬片的用途：火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上。
耐磨陶瓷片的特点：
1.耐磨陶瓷片硬度大
其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
2.耐磨陶瓷片耐磨性能极好
其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。
3耐磨陶瓷片重量轻
其密度为3.6g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。
4.耐磨陶瓷片粘接牢固、耐热性能好
耐磨陶瓷片采用耐热胶粘贴在设备内壁。在350℃下可长期运行不老化，用于粘固型产品的无机粘合剂耐温750℃。粘接剂耐温性能和粘接力性能指标在国内遥遥领先。
陶瓷橡胶复合板是采用先进的热硫化工艺，将方形或半球面耐磨陶瓷衬片与橡胶硫化在一起，从而形成陶瓷-橡胶的复合型耐磨陶瓷橡胶复合板。它结合了陶瓷的高硬度和橡胶的高缓冲及抗疲劳性能方面的优点，陶瓷填料球，可以很好地解决大块无聊输送过程中的设备防磨问题。橡胶的加入，除了使复合板具有良好的抗磨损和防腐蚀作用外，也能防止因物料聚集而造成的停产和降低了噪声。
陶瓷橡胶复合板分为二合一和三合一。其中二合一是指陶瓷-橡胶复合板，三合一是指陶瓷-橡胶-钢板复合板。三合一复合板自带螺栓，方便安装。
陶瓷橡胶复合板连接方式：胶粘，用高强度有机粘合剂将复合板粘接在设备的內壳钢板上，形成坚固、有缓冲力的防磨层。
陶瓷橡胶复合板适应范围： 1、适应温度：-40℃~100℃ 2、使用对象：各种设备及管道的防磨内衬（如落料槽、料斗、溜槽、铲车料铲、落煤斗、球磨机进出口管、落煤管等）。
1.抗冲击：氧化铝耐磨陶瓷衬板橡胶有良好的缓冲性能，可有效缓冲矿石等从高空落下带来的冲击，而耐磨陶瓷衬板由于产品的主要原料为氧化铝，有耐磨性能，但韧性不足，当冲击达到一定程度时必须选用耐磨陶瓷橡胶复合板；
2.施工方便：衬板安装后无间隙。橡胶复合衬板能扭曲、划割，适用于安装各种异形设备；
3.不沾料不堵料：由于陶瓷的高强度、耐腐蚀特性，有效解决了设备沾料堵料现象。传统的尼龙板经常沾料，影响工作效率；
4.陶瓷橡胶复合板具有较强的耐磨性、抗冲击性能、耐腐蚀性能。橡胶弹性体具有优异的减振效果，能降低物料输送时产生的噪音；
5.陶瓷橡胶复合板密度比钢板低，重量轻，而且因其高耐磨性能，不需要经常更换，为企业节省大量时间成本。