新技术革命的发展，要求不断提高切削加工生产率和降低生产成本.，特别是数控机床的发展，要求开发比硬质合金刀具切速更高、更耐磨的新型刀具。日前各种高强度、高硬度、耐腐蚀、耐磨和耐高温的难以切削的新材料日益增多。据文献估计，这类材料己占国际上加工总数的50%以上.，硬质合金刀具对其中不少新材料的加工难以胜任。另一方面，现在国际上硬质合金产量己达20 000- 25 000 t。每年消耗大量的金属，如W、Co、Ta和Nb等。这些金属的矿产资源正日益减少，价格上涨，按日前消耗速度，用不了几十年.有些资源将耗尽。陶瓷刀具就是在这样的背景下发展起来的。
早在1912-1913年.英国和德国己出现了氧化铝陶瓷刀具，但其在生产上的应用则始于1950年。由于其强度、韧度低，较长时期内仅限于做连续切削精加工用.，且切削速度和进给量都较低。直到1968年才出现第2代陶瓷刀具-复合氧化铝刀具，在强度和韧度上较之氧化铝刀具有了明显提高，可以在较高的速度和较大的进给量下切削各种工件.得到了较广泛的应用。
我国自20世纪60年代中开始批量生产复合氧化铝刀片，目前年生产量为14-15万片。氧化硅陶瓷刀片虽自20世纪70年代中就开始研究，由于性能欠佳，不能满足需求。近几年来，随着对高温结构陶瓷领域研究的不断深入，使氮化硅陶瓷的性能有了很大提高，从而使氮化硅陶瓷刀具在我国迅速发展起来。
新型陶瓷刀具的出现，是人类通过运用陶瓷材料改革机械切削加工的一场技术革命的成果。早在20世纪初，德国与英国已经开始寻求采用陶瓷刀具取代传统的碳素工具钢刀具。◆陶瓷刀由于特殊的性能，硬度仅次于金刚石，所以处理食物时请勿将其当剁刀使用，并应避免重摔或外力撞击，陶瓷刀招商，防止刀锋跌落，以免造成陶瓷刀刃缺角或断裂。陶瓷刀可用于切，削等，陶瓷刀，但不可用于砍、砸、撬、剔。特别不可用于砍骨头和切冰冻食品。
◆ 刀具用完后，可使用清水和洗洁剂清洗，清洗完使其自然凉干后，即可置于刀架上或收藏于刀具盒内。
◆ 刀刃本身锋利易割伤手，存放时应特别小心，应注意勿使孩童接触，以免误用。
购要点编辑2、刀片的氧化锆粉粒的纯度如何？高纯度的粉粒透明似玉，但通常一些低劣的陶瓷刀中是混合了氧化铝粉，不仅透明度不高，色泽灰白，而且刀片容易变色，易碎。还会呈现出偏的光感，我们可以想像一下氧化铝粉吃到肚子里面会有什么后果？
3、氧化锆粉粒的直径是一个工厂核心技术水平的最重要指标，颗粒的直径越小锻压出来的刀片密度更度，硬度更高，同时我们通过显微镜可以观察比较出采用大直径粉粒的刀刃显现出非常明显的锯齿状。而我们的淄博金玉陶瓷刀产品粉粒直径平均<0.6，只是市场上低劣产品的1/60之大小，这是天与地的品质差别！
4、目前市场上低劣质的陶瓷刀产品不但刀片是掺杂了氧化铝粉的，而且使用过程中容易手柄与刀片分离，使用寿命将大大缩短。
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