根据挤压筒内金属的应力-应变状态、金属流动方向、润滑状态、挤压温度、挤压速度、挤压设备结构形式、工模具种类或结构、坯料形状或数目、制品形状或数目，可将挤压成形方法分为三四十种。其中用的最多的是正挤压法、反挤压法与管材的正、反挤压法。
正向挤压
正向挤压可简称正挤压，其特点是挤压时制品的流出方向与挤压轴运动方向相同，清远热水器镁棒，是生产镁挤压材最基本的工艺，具有技术成熟、操作简便、灵活性大、制品表面品质优秀等优点而被广泛采用。
此法最基本特点：挤压时锭坯与挤压筒之间有相对滑动，在它们之间存在很大的有害的外摩擦，使金属流动不均匀，从而使制品头部与尾部、表层与中心的组织和性能不均匀；使挤压能耗上升，通常这种外摩擦能耗占挤压总能耗的30%~40%；由于强烈摩擦的发热作用，热水器镁棒作用，制约了挤压速度的提高，加快了挤压模具的磨损。
以用于地下金属管道保护的铸造镁合金牺牲阳极为例，热水器镁棒更换，镁合金牺牲阳极的特点是密度小、电位负、与钢铁的保护电位差大、保护半径大、单位重量发生电量大、被保护金属易极化，热水器镁棒价格，特别适用于高电阻率的土壤和淡水中金属的保护。因此，当镁合金牺牲阳极通过电缆线等方式与地下被保护的金属连接在一起后，镁合金牺牲阳极和被保护金属在土壤介质中就形成了一种大电池，此时被保护金属体为阴极，由于镁合金牺牲阳极的电位负于被保护金属体的电位，在保护电池中是阳极，被腐蚀消耗，故此称之为“牺牲”阳极。
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