渗碳与渗氮相比，具有渗入速度快、工艺时间短；虽然渗层硬度稍低，但脆性小；渗层厚度大，可承受更大的挤压应力；渗层硬度梯度小，不易产生剥落；心部强度较高，有更大的承载能力；成本低，经济效益高等优点。渗碳与渗氮相比，具有渗入速度快、工艺时间短；虽然渗层硬度稍低，但脆性小；渗层厚度大，可承受更大的挤压应力；渗层硬度梯度小，不易产生剥落；心部强度较高，有更大的承载能力；成本低，经济效益高等优点。
螺纹钎杆必须具有高的疲劳强度、弹性、刚性和韧性，而强度和韧性又是相互矛盾的。螺纹钎杆的杆体，属细长杆件，不宜进行复杂的热处理，六角中空钢厂家，只能通过的热处理工艺获得疲劳强度、弹性、刚性和韧性的综合性能配合。螺纹钎杆的两头螺纹是整套钎具组的联接部位，它的失效机理是微动磨损和冲击磨损，因此，要求螺纹部位表面高硬度耐磨，六角中空钢，心部有足够的韧性，防止折断。众所周知，材料的性能，往往要经过热处理才能充分发挥其的潜力，所以，材质的选择经常与热处理工艺一同考虑。
。数理统计表明：使用寿命低的钎杆其硬度大多偏高，益阳六角中空钢，而使用寿
命高的钎杆其硬度反而偏低。可见钎杆强度有余、韧性不足是造成失效的主要原因。
为解决这个问题，我们曾采用提高回火温度的方法来降低心部硬度，从而提高心部韧
性，但效果并不好。原因是
FF-710
钢抗回火性强，当回火温度达到
400
℃以上时才
能将心部硬度控制在
HRC42
～
46
之间，这时钎杆螺纹部位渗碳层表面硬度则大幅度降
低，从
HRC60
以上降至
HRC55
以下，钎杆耐磨性能也大为降低，渗碳层剥落开裂，导
致钎杆提前失效。
显然提高回火温度的办法是不足取的。
因此，
我们最后放弃了
FF-710
而选用含碳量较低的
23CrNi3Mo
和
20Cr2Ni4A
钢来试制钎杆，热处理后经现场使用，
钎杆寿命大幅度提高，尤其是后者提高得更多