公司根据选煤工艺要求，重介质粉的价格，挑选本地区优质FeO活性好的高磁铁矿，优质重介质粉，精心加工。洗煤用介质粉指标 含磁和细度均在90%以上，本产品磁性率高，透磁性强、易回收、收率高，磁选机回收后无剩磁、易剥离、不打团、不堵筛、又因产品细度细，配备相同密度的悬浮液时需添加的介质少而稳定，既降低了成本、节能降耗、又减轻了工人劳动强度.使用该磁铁矿粉不仅可以免去重介质选煤厂的一套磨细系统而且更有益于改 进选煤效果，促进生产的稳定性和提高生产效益。
无论是怎样的产品，质量上的肯定是产品继续发展的动力，磁铁矿粉也是如此，好的质量对于工作效率的提高有很大的帮助，下面我们就来看一下磁铁矿粉质量的重要性。有的选煤厂存在介质技术损失并不大、但介耗却很高的情况，原因可能是由于磁铁矿粉质量没有达到要求。因为加重质粒度越细，重悬浮液密度也越稳定，在重悬浮液中为起稳定作用而掺入的煤泥量也相应减少；加重质粒度变粗后，重悬浮液稳定性变差，为了满足稳定性的要求势必要加大泥质物含量，从而导致脱介筛和分选机效率下降，加重质损失明显增大。故我国设计规范规定，用磁铁矿粉作加重质时，密度须在4.5g/cm3左右。对加重质磁性物含量的要求是：磁铁矿粉磁性物含量需达到95%以上。对加重质粒度含量要求是分选块煤时，-0.074mm粒度含量必须达到规定的80%以上；分选末煤时，-0.044mm粒度含量必须达到90%以上。现场实践表明，重介质粉厂家，分选混煤时，-0.044mm粒度含量必须达到80%以上，才能有效保证悬浮液稳定。另外，磁铁矿粉水分对介耗影响也不容忽视。如水分高，许昌重介质粉，会使介质结团成块，不仅造成加介困难，而且介质进入料桶后难于分散，造成悬浮液不稳定。
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