陶粒是制备轻集料
混凝土与制品的关键材料，轻集料
混凝土与制品具有质轻、强度高、体积稳定性好等优点，而且是为数较少的可作为自保温体系的墙体材料。但
陶粒由于受
原材料来源与生产中存在问题的影响，制约了这类轻质墙体材料的生产与应用。Concrete钱Tribe课题组所开发的污泥页岩
陶粒，由于采用污泥，可享受政府补贴和国家税收优惠政策，邹平页岩
陶粒，同时
陶粒热工性能优良，因此综合成本可比纯页岩
陶粒降低30%以上，页岩在我国很多地区是比较容易获得的
原材料，开采对生态破坏较小，甚至可以复垦为耕地，这符合建筑和
建材行业的节能省地的要求，特别是页岩与污泥混合使用
烧制轻质
陶粒将成为城市生活污水污泥利用的最为有效途径之一。 污水污泥是污水处理厂的废弃物，其处理难度大，页岩
陶粒价格，目前主要采用堆置、填埋。污水污泥页岩
陶粒生产中技术关键： 一是能使用高含水率的污泥，由于高含水率的污泥为絮凝状，类似于“
果冻”，非常难以分散，页岩
陶粒，也不易与页岩充分混合，因此有效的混合方法和技术是非常重要的； 二是高含水率污泥应能有足够的掺量，同时还能有效控制页岩含水率，污泥掺量过低经济上是不合算的，但掺量过高，混合料塑性过大，难以成球，页岩含水率也不能太高，否则污泥掺量就比较有限，因此需要对传统成球工艺或方法进行改进，可以适应混合料含水率更大范围的变化，这不仅有利于提高污泥的掺量，还能有利于
陶粒生产的质量控制； 三是
陶粒生产过程中应对污泥的臭味和其他污染能有效控制，页岩
陶粒厂，因此应在传统
陶粒生产线基础上进行改进，以实现污泥页岩
陶粒的无害化生产；
第二、烘干：可以采用干法工艺，破碎筛分后，不用烘干即可进入预热阶段，预热阶段温度控制在400℃~600℃之间。此预热阶段中，温度急剧变化会引起生料炸裂，而导致最终烧制的陶粒各项性能下降；其次是控制生料在焙烧阶段产生的气体量，因为在预热生料阶段，生料中的有机质和碳酸盐就已开始分解挥发产生气体，那么经过预热后，生料在焙烧阶段产生的气体量就会减少；再次就是为生料表层的软化做准备。
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