钎杆材质、截面形状、几何尺寸、规格长度的选择是根据凿岩机冲击功的大小、岩石的软硬程度、钎头直径、岩孔深度、所用凿岩机对钎尾尾柄的连接要求，以及凿岩机的进给方式等来选择钎杆的。通常在满足钻孔要求的前提下，应尽量选取截面适中、重量较轻、长度较短、刚性好、寿命长的钎杆。对于手持凿岩，一般选用锥度连接，截面六方的H22，H25钎杆，钎尾尺寸为108mm x H22，材质为55SiMnMo、95CrMo等；对于平巷掘进凿岩，一般选用H25，H28、 H32，广水六角中空钢，H35六方截面螺纹连接同径、异径和快换钎杆（钎杆，六角中空钢生产商，钻杆，液压钻机钻杆，钎杆，重型钎杆，液压钻杆）。对与生产凿岩（井下、露天采矿），一般选用D35，D38 ，六角中空钢，D45、D51、D60、D65、D76、D87圆形截面，螺纹连接的同径、异径和快换钎杆及钻杆。规格长度的选择原则是：根据钻孔深度要求进行确定，一般在0.3---7.3mm范围内。
所以，目前国产的上述系列钎杆，多采用35SiMnMoV、Z708或者30CrNi3Mo钢，无大型深井式渗碳炉的只能采用淬火+中低温回火或等温淬火等工艺。这类工艺因钢种含碳量高而不经渗碳，只进行淬火，表面硬度不高，螺纹部位耐磨性差。所以钎杆寿命一直上不了高水平。有深井式气体渗碳炉的钎具厂因其设备配套性差(如整体渗碳后尚无控冷手段)，整体渗碳后产生的弯曲很难矫直，所以，国内螺纹钎杆的热处理水平与国外先进水平相比仍有较大差距。
从强度和韧性角度考虑，经多次试验，最后将该材料碳含量定为
0.18%
；从工艺性能上考虑，适量加入合金元素钒，最后得到适合制造钎杆的专用新
钢种
18CrNi3MoV
，其化学成分见表
1
。经热处理
(
渗碳—高温回火—淬火—低温回火
)
后，金相组织如图
2
。图
2a
是由细针片状马氏体和少量残余奥氏体组成的渗碳层，六角中空钢生产商城，图
2b
是由板条状回火马氏体组成的心部组织。
心部硬度在
HRC42
～
46
之间，
强度韧性得
到配合，其力学性能见表
2
。并且该钢勿需退火即可机加工，高温回火时间也大
为缩短