要想发展陶粒首先就要做到陶粒的质量有保证，因为只有合格的产品才能保证他的良好性能，才能保证它的正常使用。陶粒质量的好坏就直接影响消费者的利益，损害消费者利益是要付出惨重的代价的。它就会成为你发展中的绊脚石。
要想生产出合格的陶粒，那就要做到无论是机械设备还是加工的流程都必须有保证。所以作为生产陶粒的厂家来说，生产设备是需要不断地维修和更新的。再有就是要有熟练的技术人员，有丰富的操作经验。所以企业一定要舍得花钱来培训员工，轻质陶粒滤料，提高员工的基本技能是很重要的。
第三、预热：预热阶段控制的因素是预热温度和预热时间，这两个因素都会对最终的陶粒质量产生影响，若预热温度过高或者预热时间过长都会导致生料在预热阶段就已产生大量气体，焦作陶粒滤料，导致生料在焙烧阶段因膨胀气体不足使陶粒膨胀不佳；但是预热不足，就会造成高温焙烧过程中生料的炸裂，所有这些都会影响到陶粒的最终性能。
第四、焙烧：焙烧阶段是整个陶粒焙烧过程中最关键的一步，它将直接影响到陶粒制品的各项性能，如果控制不当，会造成气体压力太大而溢出下班体外壳形成开口气孔，导致所烧制的陶粒强度低、吸水率高等缺点，陶粒滤料规格，如果焙烧温度未达到合适 焙烧温度，陶粒制品的膨胀倍数就会下降，陶粒滤料用途，表现密度变大。
第五、冷却：冷却工艺对陶粒的质量也有较大的影响，一般认为较合理的陶粒冷却制度是：焙烧的陶粒在通过温度高的膨胀带后，可迅速冷却到1000℃~700℃；但是从700℃到400℃时，则要求缓慢冷却，因为迅速降温，使陶粒内部和表面产生强大的温度收缩应力，导致其表面出现网状的微细裂缝，使陶粒的颗粒强度降低，但在400℃以下又可以快速的冷却。
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