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渗碳与高频淬火强化相比，具有表面硬度较高，耐磨性好；心部强度、硬度较高，抗挤压、抗弯疲劳强度好；不受工件形状复杂程度和批量大小的限制；工件处理后性能均一性好等优点。
其他的化学热处理渗层，如渗硼、渗金属和气相沉积TiC、TiN等，其渗层深度比渗碳层薄得多，浓度梯度更大，无论是承受重大载荷的能力，还是抵抗表层脆性剥落的能力都远不及渗碳层。
渗碳与碳氮共渗相比，虽然渗层硬度略低，但渗层厚度远大于碳氮共渗层（一般小于0.8mm），六角中空钢销售，因此渗碳层较碳氮共渗层具有更高的承载和抗挤压的能力。
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