第三、预热：预热阶段控制的因素是预热温度和预热时间，这两个因素都会对最终的陶粒质量产生影响，若预热温度过高或者预热时间过长都会导致生料在预热阶段就已产生大量气体，陶粒出售，导致生料在焙烧阶段因膨胀气体不足使陶粒膨胀不佳；但是预热不足，陶粒，就会造成高温焙烧过程中生料的炸裂，所有这些都会影响到陶粒的最终性能。
第四、焙烧：焙烧阶段是整个陶粒焙烧过程中最关键的一步，它将直接影响到陶粒制品的各项性能，如果控制不当，会造成气体压力太大而溢出下班体外壳形成开口气孔，导致所烧制的陶粒强度低、吸水率高等缺点，如果焙烧温度未达到合适 焙烧温度，陶粒制品的膨胀倍数就会下降，表现密度变大。
第五、冷却：冷却工艺对陶粒的质量也有较大的影响，一般认为较合理的陶粒冷却制度是：焙烧的陶粒在通过温度高的膨胀带后，可迅速冷却到1000℃~700℃；但是从700℃到400℃时，则要求缓慢冷却，陶粒植物，因为迅速降温，使陶粒内部和表面产生强大的温度收缩应力，导致其表面出现网状的微细裂缝，使陶粒的颗粒强度降低，但在400℃以下又可以快速的冷却。
生物页岩陶粒滤料采用经，它无毒、无味、耐腐蚀性好，并具有极好的吸附性，和很好的强度，耐压耐磨、截污能力强、适用于各类水质净化。对微生物的附着生长十分有利、花卉无土栽培、盆花、盆景栽培，以及是建筑节能材料，它具有、保温、防冻、防震、无辐射等。采用页岩或粘土，章丘陶粒，添加活性剂、经高温煅烧、精加工而成。页岩陶粒滤料具有良好的物理、化学和水力特性，比表面积大、孔隙率高、吸附截污能力强。其表面多大孔、多棱角、粗糙而易于挂膜，并有一定的机械强度，是一种较为理想的微生物载体。
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