国内螺纹钎杆的热处理工艺和性能特点 国内φ32×1 200 mm的接杆钎杆，宁德六角中空钢，绝大部分采用35SiMnMoV钢和气体渗碳工艺。国产的105 kW气体渗碳炉，可处理1 200 mm长的杆件。由于35SiMnMoV钢的含碳量偏高，渗碳+淬火低温回火时，钎杆的韧塑性低而寿命不高。渗碳+等温回火可提高心部的韧塑性，但渗层的表面硬度不高，螺纹的耐磨性降低。所以，只有选择含碳量为0.23%的合金中空钢，才有可能提高短螺纹钎杆的寿命。
从强度和韧性角度考虑，经多次试验，最后将该材料碳含量定为
0.18%
；从工艺性能上考虑，适量加入合金元素钒，最后得到适合制造钎杆的专用新
钢种
18CrNi3MoV
，六角中空钢公司，其化学成分见表
1
。经热处理
(
渗碳—高温回火—淬火—低温回火
)
后，金相组织如图
2
。图
2a
是由细针片状马氏体和少量残余奥氏体组成的渗碳层，图
2b
是由板条状回火马氏体组成的心部组织。
心部硬度在
HRC42
～
46
之间，
强度韧性得
到配合，其力学性能见表
2
。并且该钢勿需退火即可机加工，高温回火时间也大
为缩短
对失效钎杆进行分析，发现使用寿命与心部硬度有关。在确保钎杆整个横截面全
部淬透
(
即心部全是马氏体
)
的情况下，钎杆的韧性与硬度有着直接的关系。硬度取决
于钢材的化学成分，其中碳含量起决定性的作用。随着碳含量的增加，六角中空钢生产，钎杆的硬度增
大即强度提高而韧性降低。我们所使用的
FF-710
钢，碳含量为
0.24%
～
0.30%
，淬回
火硬度为
HRC46
～
52
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