。数理统计表明:使用寿命低的钎杆其硬度大多偏高,而使用寿
命高的钎杆其硬度反而偏低。可见钎杆强度有余、韧性不足是造成失效的主要原因。
为解决这个问题,我们曾采用提高回火温度的方法来降低心部硬度,从而提高心部韧
性,但效果并不好。原因是
FF-710
钢抗回火性强,当回火温度达到
400
℃以上时才
能将心部硬度控制在
HRC42
~
46
之间,这时钎杆螺纹部位渗碳层表面硬度则大幅度降
低,从
HRC60
以上降至
HRC55
以下,钎杆耐磨性能也大为降低,渗碳层剥落开裂,导
致钎杆提前失效。
显然提高回火温度的办法是不足取的。
因此,六角中空钢厂家,
我们最后放弃了
FF-710
而选用含碳量较低的
23CrNi3Mo
和
20Cr2Ni4A
钢来试制钎杆,热处理后经现场使用,
钎杆寿命大幅度提高,尤其是后者提高得更多
钎杆材质、截面形状、几何尺寸、规格长度的选择是根据凿岩机冲击功的大小、岩石的软硬程度、钎头直径、岩孔深度、所用凿岩机对钎尾尾柄的连接要求,以及凿岩机的进给方式等来选择钎杆的。通常在满足钻孔要求的前提下,应尽量选取截面适中、重量较轻、长度较短、刚性好、寿命长的钎杆。对于手持凿岩,一般选用锥度连接,截面六方的H22,H25钎杆,钎尾尺寸为108mm x H22,材质为55SiMnMo、95CrMo等;对于平巷掘进凿岩,一般选用H25,H28、 H32,H35六方截面螺纹连接同径、异径和快换钎杆(钎杆,钻杆,液压钻机钻杆,钎杆,重型钎杆,液压钻杆)。对与生产凿岩(井下、露天采矿),一般选用D35,六角中空钢型号,D38 ,D45、D51、D60、D65、D76、D87圆形截面,螺纹连接的同径、异径和快换钎杆及钻杆。规格长度的选择原则是:根据钻孔深度要求进行确定,一般在0.3---7.3mm范围内。