通风机的耐磨性能和耐磨处理：由于大量
通风机应用于工厂、矿井、隧道等的通风和排尘等，所以
风机的叶轮和机壳都有不同程度的磨损，在一些地方直接影响到生产的顺利进行，因此对
通风机的耐磨性能有着很高的要求。常用的耐磨处理有堆焊，喷涂，喷焊、涂覆高分子耐磨材料等，可以相对延长
通风机的使用寿命。近几年我国从国外引进一种有效的耐磨处理方法，就是在叶轮或蜗壳便面粘贴或者
镶嵌耐磨
陶瓷，由于耐磨
陶瓷有良好的耐磨性能，离心
风机管道，可以大大提高分机的耐磨性能。并且粘贴了耐磨
陶瓷片的
通风机维护方便，所以在我国相关行业得到了广泛的推广应用。解决方案编辑
通风机磨损类故障则多使用高分子耐磨材料，多是指高分子复合材料而言，主要用于
通风机传动部位磨损的修复，同轴离心
风机，因材料具有更强的粘着力和抗压强度，可以做到设备免拆卸，免机加工修复，较传统方法更具优势，避免了堆焊的热应力影响及喷涂技术要求高的弊端。同时由于高分子复合材料具备
金属欠缺的退让性，可以很好的吸收
通风机的冲击振动，避免了二次磨损，在解决
通风机传动部位磨损故障的应用中日趋成熟。
离心风机的机构设计，一个优秀的设计能延长设备使用寿命，运城离心风机，确保设备的安全性，对于结构设计，最容易加速腐蚀的设计缺陷是应力集中倾向和缝隙环境，有时尽管金属浸泡溶液中，腐蚀率较小；但形成缝隙，由于内部溶液的化学和电化学状态发生了变化，将引起严重的缝隙腐蚀。
同轴离心
风机,运城离心
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