。数理统计表明:使用寿命低的钎杆其硬度大多偏高,而使用寿
命高的钎杆其硬度反而偏低。可见钎杆强度有余、韧性不足是造成失效的主要原因。
为解决这个问题,我们曾采用提高回火温度的方法来降低心部硬度,从而提高心部韧
性,但效果并不好。原因是
FF-710
钢抗回火性强,当回火温度达到
400
℃以上时才
能将心部硬度控制在
HRC42
~
46
之间,采购六角中空钢,这时钎杆螺纹部位渗碳层表面硬度则大幅度降
低,从
HRC60
以上降至
HRC55
以下,钎杆耐磨性能也大为降低,渗碳层剥落开裂,导
致钎杆提前失效。
显然提高回火温度的办法是不足取的。
因此,
我们最后放弃了
FF-710
而选用含碳量较低的
23CrNi3Mo
和
20Cr2Ni4A
钢来试制钎杆,热处理后经现场使用,
钎杆寿命大幅度提高,尤其是后者提高得更多
1 国外螺纹钎杆材质的选择 目前,国外螺纹钎杆的材质归纳起来有两大系列。一大系列是以低碳、高强度、高淬透性、高韧性的CrNiMo系合金钢为主,含碳量在0.25%左右,六角中空钢介绍,含Ni量在3%左右,六角中空钢销售,代表性的钢号是25CrNi3Mo,其热处理工艺路线为:整体渗碳→控制冷却→螺纹部位淬火→低温回火。
为了增加工件表层的含碳量并获得一定的碳浓度梯度,西安六角中空钢,将工件放在渗碳介质中加热保温,使碳原子渗入表层的化学热处理工艺,称为渗碳。渗碳是目前机械制造业中应用最广泛的化学热处理工艺。 低碳钢渗碳后,表层变成高碳,而心部仍为低碳,经淬火及低温回火后,表面层获得高硬度、高耐磨性及疲劳抗力,而心部仍保持足够的强度和韧性。这是机械零件的一种理想状态。因此,机械零件为获得高的表面硬度、高的接触疲劳强度和弯曲疲劳强度、高的冲击韧性等时,通常采用渗碳工艺。
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