选煤厂介质损耗（简称：介耗）常规分为管理损失和技术损失两方面。管理损失一般较直观，主要表现在跑、冒、滴、漏、事故放料、储运等流失的介质；而技术损失影响因素比较复杂，各厂因工艺不同而有所不同。技术损失主要表现在最终产品带介和磁选尾矿流失两方面。要减少实际介耗的损失量，必须对影响介耗的因素进行分析、排查并进行治理。
任何重力分选过程，都是在一定的介质中进行。若所使用的分选介质其密度大于1g/cm3时这种介质称为重介质。煤炭在该介质中分选，重介质粉销售，称重介质选煤。重介质选煤的指标说明：洗煤用重介质粉指标说明磁性物含量 -325目粒度含量 真密度 水分 含硫量重介质粉具有磁性物含量高、粒度细、密度高的特点，重介质粉批发，并可以按客户的要求量身定做。生产的重介质粉原料为纯磁铁矿，四氧化三铁含量高，磁选回收后无剩 磁，新疆重介质粉，在磁选回收过程中，避免了因铁粉相互吸引而产生的打团、不透筛现象，重介质粉检验标准，并可省去预磁、退磁环节。为洗煤厂简化了工艺，降低了生产成本，磁性物含量>96%；粒度325目；细度>85%；真密度4.3-4.5g/cm3(可根据需求生产)；水分8%-10%；含硫量<0.005%; 所以配备相同密度的悬浮液时添加的重介质粉量少，磁选回收高，从而降低了介耗和工人的劳动强度。
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