在重介质选煤过程中，重介悬浮液加重质（磁铁矿粉）的损耗是避免不了的。而介质损耗一直是重介选煤厂一项重要的技术评价指标。通常分选块煤的介耗要比分选末煤时低，用低密度悬浮液时比用高密度悬浮液时低。按选煤厂设计规范规定，吨原煤介质损耗指标是：块煤系统为0.2～0.3kg，国标重介质粉，末煤系统为0.5～1.0k g。事实上，我矿业选煤厂极少有能达到上述指标的。目前，吨原煤介质损耗较先进的指标在1.5kg左右，一般在2～3kg，昌都重介质粉，高的在5～6kg。因此，对我矿业重介选煤厂影响介质损耗因素进行系统分析十分必要。选煤厂介质损耗高时，一方面可能是因煤质变化较大而使原设计的系统不相匹配或设计存在缺陷；另一方面可能是生产管理问题，重介质粉价格，这就需要在生产中进行有效管理，减少管理损失，优质重介质粉，控制技术损失。
重介质旋流器的容积很小 ，重介质和煤在其中的停留时间基本相同 ，只不过数秒钟的时间。为保证有效分选所必需的液固比 ，重介质旋流器的循环介质量相对较大。不同粒度和密度的原煤 ，循环介质量一般在吨原煤 3~5 倍 ，对于三产品重介质旋流器而言 ，循环介质量有时还可能超出此上限。重介质旋流器的分选效率受液固比的影响较大。
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