1、风机振动剧烈：
(1)机壳或进风口与叶轮磨擦；
(2)基础的刚度不够或不牢固；
(3)叶轮铆钉松动或轴盘变形；
(4)叶轮轴盘与轴松动；
(5)机壳与支架，轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动；
(6)风机出口管道安装不良而产生共振；
(7)叶片上有积灰、污垢，转子产生不平衡；
(8)叶片磨损，叶轮变形；
(9)联轴器直联传动的，则是风机轴与电机轴不同心，乌兰察布离心风机，联轴器歪斜，联轴器螺栓松动。皮带传动的则是皮带轮槽错位
通风机的耐磨性能和耐磨处理：由于大量通风机应用于工厂、矿井、隧道等的通风和排尘等，离心风机 研究，所以风机的叶轮和机壳都有不同程度的磨损，离心风机 电机，在一些地方直接影响到生产的顺利进行，因此对通风机的耐磨性能有着很高的要求。常用的耐磨处理有堆焊，喷涂，喷焊、涂覆高分子耐磨材料等，可以相对延长通风机的使用寿命。近几年我国从国外引进一种有效的耐磨处理方法，就是在叶轮或蜗壳便面粘贴或者镶嵌耐磨陶瓷，由于耐磨陶瓷有良好的耐磨性能，可以大大提高分机的耐磨性能。并且粘贴了耐磨陶瓷片的通风机维护方便，所以在我国相关行业得到了广泛的推广应用。解决方案编辑通风机磨损类故障则多使用高分子耐磨材料，多是指高分子复合材料而言，主要用于通风机传动部位磨损的修复，因材料具有更强的粘着力和抗压强度，可以做到设备免拆卸，免机加工修复，较传统方法更具优势，避免了堆焊的热应力影响及喷涂技术要求高的弊端。同时由于高分子复合材料具备金属欠缺的退让性，可以很好的吸收通风机的冲击振动，避免了二次磨损，在解决通风机传动部位磨损故障的应用中日趋成熟。
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