通风机的耐磨性能和耐磨处理：由于大量
通风机应用于工厂、矿井、隧道等的通风和排尘等，所以
风机的叶轮和机壳都有不同程度的磨损，在一些地方直接影响到生产的顺利进行，因此对
通风机的耐磨性能有着很高的要求。常用的耐磨处理有堆焊，喷涂，喷焊、涂覆高分子耐磨材料等，可以相对延长
通风机的使用寿命。近几年我国从国外引进一种有效的耐磨处理方法，就是在叶轮或蜗壳便面粘贴或者
镶嵌耐磨
陶瓷，除尘
风机报价，由于耐磨
陶瓷有良好的耐磨性能，可以大大提高分机的耐磨性能。并且粘贴了耐磨
陶瓷片的
通风机维护方便，所以在我国相关行业得到了广泛的推广应用。解决方案编辑
通风机磨损类故障则多使用高分子耐磨材料，多是指高分子复合材料而言，延安除尘
风机，主要用于
通风机传动部位磨损的修复，除尘
风机，因材料具有更强的粘着力和抗压强度，可以做到设备免拆卸，免机加工修复，较传统方法更具优势，避免了堆焊的热应力影响及喷涂技术要求高的弊端。同时由于高分子复合材料具备
金属欠缺的退让性，可以很好的吸收
通风机的冲击振动，避免了二次磨损，除尘
风机 静电，在解决
通风机传动部位磨损故障的应用中日趋成熟。
风机的维护
为了确保风机的正常运转，性能满足要求，必须加强对风机的维护。
1、根据使用的具体情况定期清除风机内部，特别是叶片处的积灰和污垢，并防止锈蚀。
2、轴承箱内润滑油，除在机修时更换外，在正常情况下须六个月左右更换一次。
3、运转中经常检查轴承温度是否正常，轴承温升应小于40℃。
4、在风机的开车、停车、或运转时，如发现有不正常情况，应立即进行检修。
5、为确保人身安全，风机的维护必须在停车时进行。
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