华海耐火材料是一家专业的生产厂家，场内隧道窑三条，耐火砖规格，生产 耐火砖 高铝砖 浇注料 等耐火材料，规格齐全量大从优。
耐火砖T3 T38 T39 T19 T20，耐火砖四分片，耐火砖七寸头，耐火砖三分 两分片，耐火砖条二枚 平三 平四 平五 平六 平七 平八等规格耐火砖，高中低档产品都有，现货供应 量大从优。
耐火砖砖缝要求：环砌法砌筑时，选砖的长度需均齐，每米环缝长偏差小于2mm，但单环长度偏差大不超过8mm。
施工时注意事项：施工时不能使用铁锤，杜绝 耐火砖 出现以下现象：大小头倒置、抽签、混浆、错位、倾斜、灰缝不均，爬坡、离中、重缝、张口、脱空、毛缝、蛇行弯、砖体鼓包、缺棱少角等。
砌筑时耐火砖要求：砖衬顶部要与筒体面充分贴紧，不得留缝隙，相邻单砖大面之间要完全接触，加工砖长度不得小于原砖的50％，厚度不得小于原砖的80％
砌筑火泥的要求：不同质泥浆要用不同的器具，火泥采用清洁水，准确称量调制，均匀混合。调好的泥浆不得任意加水稀释。灰浆饱满度要大于95％以上，保证砖缝密实，表面砖缝要用原浆勾缝。壳体无法校正部位用泥浆找正。
墙体的耐火砖应该错缝砌筑，砖与硅钙板接合时，应分步施工；不的同硅钙板通缝，且按设计要求留设膨胀缝；砌体不得出现歪斜现象，灰浆饱满度达到95%以上，砖表面多余部分灰浆要刮平；砖砼结构的墙体，浇注料部位应平整光滑，浇注料上面的砖应等浇注料有一定的强度后方能砌筑。
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在耐火砖的使用过程中，由于环境的多种差异，对耐火砖的性能提出了多种要求，不仅要检测耐火砖的耐火度及耐火砖的耐压强度，还应关注下其重烧线变化。这些指标是否满足这些要求的性能指标，成为耐火砖质量的主要衡量标准，也是延长其使用寿命，提高使用价值的重要依据。
重烧线变化又称为残余线变化．是指烧成耐火砖加热至高温后，其长度发生的不可逆变化。其具体定义是耐火砖试样热到规定温度．保温一定时间，冷却至室温后其长度所产生的残余膨胀或收缩。
重烧线变化是评定耐火砖质量的一项重要指标，对于化学组成相同的制品重烧线变化的产生原因．主要是耐火砖在烧成过程中，由于温度不匀或时间不足等影响，使其烧成不充分，这种制品在长期使用中，受高温作用时，一些物理化学变化仍然会继续进行，从而使耐火砖的体积发生膨胀或收缩。这种变化对热工窑炉的砌体有极大的破坏作用，因此必需加强耐火砖半成品生产中的烧成控制，使该项指标控制在标准之内甚至达到更小值。另外，各种耐火混凝土由于未经烧结过程，其烧后线变化的检验就更显得重要了
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1、耐火砖原料含有成分和酌减成分时，使得原料、配料和耐火砖的化学组成之间出现换算关系。
2、耐火砖配料的化学组成必须满足耐火砖的要求，并且应比耐火砖的指标要求高些，在化组成中有包括对耐火砖主成分的含量、易熔杂质总量和有害杂质的许可量的规定。
3、在目前耐火砖的的生产中一般采用半干压制法，它要求耐火砖的坯料应有足够的结合性，因此在配料中应含有结合成分。