皮带运输机运行中皮带跑偏故障现象
皮带运输机运行过程常出现跑偏事故，如皮带同侧跑偏、物料转载时跑偏等。为减少皮带运输机的运输故障，针对不同情况下发生的跑偏事故，输送机，应采取相应的应急处理措施。皮带运输机运行过程中出现的跑偏事故如下：
1，皮带同侧跑偏事故。当出现皮带同侧跑偏故障，山东输送机支持定制，皮带会持续向同一侧跑偏，如不及时调整运行状态，专业供应山东小型皮带输送机，长时间的跑偏运行会加剧皮带的磨损，若情况进一步发展，会造成皮带的断裂及支架损毁等事故。皮带同侧跑偏的主要原因是支架不稳固和皮带两侧受力不均等。
2，物料转载处的跑偏事故。皮带跑偏也发生于物料转载处的落料位置，若两条皮带机垂直布置于物料转载处且两条皮带机的高度设置不合理时，会导致跑偏事故。两条皮带之间的高度差越小，下层皮带受到的侧向冲击力越大，物料在到达下层带时具有一定初速度，落料点往往不在皮带中间位置，厂家直销供应山东皮带输送机，使得皮带跑偏。
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螺旋输送机是我国蕞早定型生产的通用性生产设备之一。它的工作原理是螺旋在一封闭的料槽内转动，使装入料槽内的物料由于本身重力及其对料槽的摩擦力的作用，而不能随螺旋轴一起转动，只沿料槽向前移动。虽然该设备能耗大，机件易磨损，但是它的结构简单，成本低，操作简单方便，便于中间加载和卸载，密封性能好。所以，该设备在水泥厂中仍然得到了广泛使用。GX型螺旋输送机在使用过程中，由于工作环境不同，会出现不同的失效形式。下面是针对GX400型螺旋输送机头部和尾部轴承失效而进行的头尾节支承结构的改进。某厂的GX400型螺旋输送机用于输送供窑煅烧的煤粉，工作环境极为恶劣，头部是两列单列7522圆锥滚子轴承面对面使用，尾部是双列1222向心球面滚子轴承(后改为2222短圆柱滚子轴承，使用寿命有所延长)，头尾轴承箱体虽有羊毛毡和油封两道密封，并且靠近轴承箱体的螺旋实体的叶片又割除一小段，但由于该螺旋输送机因生产需要必须经常正反转，头尾轴承箱体长期暴露在煤粉里，毛毡磨损或油封损坏后煤粉即进入轴承，使得轴承的磨损加剧，使用寿命极短，轴承检修和更换频繁。
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