输送带的维修与维护是怎样炼成的
输送带是安装在输送机上用以承载和输送物料的带子，有三部分组成，一是带芯，二是芯层胶料，三是盖胶即带子的表层。
1、承载点是输送带易损坏的部位，带速以及对输送带运输有关的物料块度、冲击力合承载运行的方向都是应注意的重要因素，装料斜槽接收端的宽度应该足够大。
2、必须实行特别的保护以保持所有辊筒和托辊的表面清洁，保持返回滚筒和缓冲滚筒清洁要求带子进入返回运行时是清洁的。
3、所有辊筒都应该转动灵活，如滚筒上有许多附着物，就会导致皮带跑偏，使皮带局部损坏和破裂。
4、应严格遵守托辊的管理及涂黄油的规定，输送带厂家直销，损坏了的和经修理不转的及时更换。
5、检查张紧装置能否动作、行程大小、导向架滑动状况是否良好，定期注油，输送带大型厂家，同时检查在张紧装置设置的防止物料落入的盖板。
6、定期检查输送带本身故障并及时处理，是防止发生意外事故和提高带子使用寿命的主要措施。
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输送带跑偏的基本规律
输送带跑偏是带式输送机常见的一种事故。在生产中人们通过实践和探索总结出了输送带跑偏的基本规律，输送带生产厂家，为预防和处理事故提供了可靠的依据。输送带跑偏的基本规律是：
（1）偏大不偏小，滚筒与托辊两侧直径大小不一，输送带运行过程中就会向大的一侧跑偏。
（2）偏高不偏低。支撑装置造成输送带两侧不在同一个水平面上，输送带运行中便向高的一侧跑偏。
（3）偏紧不偏松。输送带两侧的松紧程度不一样，运行中输送带则向紧的一侧跑偏。
（4）偏后不偏前。以输送带运行方向为准，托辊或滚筒不在运行方向的垂直截面上，一侧后一侧前，威海输送带，则输送带在运行中便会向后的一侧跑偏。
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