根据挤压筒内金属的应力-应变状态、金属流动方向、润滑状态、挤压温度、挤压速度、挤压设备结构形式、工模具种类或结构、坯料形状或数目、制品形状或数目，可将挤压成形方法分为三四十种。其中用的最多的是正挤压法、反挤压法与管材的正、反挤压法。
正向挤压
正向挤压可简称正挤压，其特点是挤压时制品的流出方向与挤压轴运动方向相同，是生产镁挤压材最基本的工艺，具有技术成熟、操作简便、灵活性大、制品表面品质优秀等优点而被广泛采用。
此法最基本特点：挤压时锭坯与挤压筒之间有相对滑动，在它们之间存在很大的有害的外摩擦，使金属流动不均匀，从而使制品头部与尾部、表层与中心的组织和性能不均匀；使挤压能耗上升，海尔 热水器 镁棒，通常这种外摩擦能耗占挤压总能耗的30%~40%；由于强烈摩擦的发热作用，制约了挤压速度的提高，加快了挤压模具的磨损。
反向挤压
反向挤压（反挤压）时制品流出方向与挤压轴运动方向相反。反挤压时，锭坯与挤压筒壁之间无相对滑动，所需挤压力小，挤压能耗较低，因而采用相等能力设备可以实现更大变形程度的挤压，海尔热水器镁棒，可以挤压更大变形抗力的合金。与正挤压不同，反挤压时金属流动主要集中在模孔附近，因而沿制品长度方向金属的变形均匀。不过反挤压操作较复杂，海尔热水器镁棒清洗，间隙时间也较长，海尔热水器镁棒，制品表面品质难以控制，需要专业设备与工具等，因而反挤压法受到一定的限制。
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